Промывка котлов КВ-ГМ и ПТВМ от накипи и оксидов железа — Сервисная служба CIPTEC

Промывка котла КВ-ГМ под ключ стоит от 75 000 ₽ за КВ-ГМ-4,65-150, от 120 000 ₽ — за КВ-ГМ-7,56-150, от 240 000 ₽ — за КВ-ГМ-11,63-150, от 340 000 ₽ — за КВ-ГМ-23,26-150 и от 390 000 ₽ — за КВ-ГМ-35-150, с НДС. КВ-ГМ-58,2-150 и котлы мощнее считаем в ТКП.

Сумма зависит от водяного объёма, количества и состава отложений, схемы ходов и числа котлов за выезд, дорогу бригады считаем в ТКП. Если промываете сами, платите только за реагент: у КВ-ГМ-11,63-150 в газоплотном исполнении водяной объём около 4,34 м³ — это примерно 4 800 л раствора FERRUM на одно заполнение с запасом на бак и трубопроводы, от 81 200 ₽.

Промывка котла ПТВМ-30М под ключ стоит от 390 000 ₽ с НДС. ПТВМ-50, ПТВМ-60, ПТВМ-100, ПТВМ-120 и ПТВМ-180 — котлы мощнее 50 МВт, их считаем в ТКП за 24 часа по паспорту котла, загрязнённости и схеме ходов.

На цену крупного котла сильнее всего влияют водяной объём — от 16 м³ у ПТВМ-50 до 60 м³ у ПТВМ-180 (РД 34.37.402-96, табл. 2), число кислотных стадий и то, есть ли на станции стационарная установка химической очистки с баком и насосами. Реагент на одно заполнение ПТВМ-100 — около 38,5 м³ раствора FERRUM, от 654 500 ₽.

Проба отложений и программа промывки по РД 34.37.402-96, бригада CIPTEC с насосами, ёмкостями и реагентами, сборка контура на трубопроводах прямой и обратной сетевой воды с реверсом потока и отводом газа, щелочная и кислотная стадии, водные отмывки, нейтрализация раствора до pH 6,5–8,5, гидроиспытания, акт выполненных работ и отчёт с замерами расхода и перепада давления до и после.

От заказчика — доступ к котлу, вода, электропитание и место слива. Вторую кислотную стадию на отложениях больше 1500 г/м², вывоз раствора и дорогу бригады указываем в ТКП отдельными строками.

По Правилам № 511 периодичность очистки котлов определяют расчётом исходя из интенсивности отложений (п. 299). Водогрейный котёл чистят, когда загрязнённость самых теплонапряжённых участков дошла до предела из документации изготовителя, а если его там нет — до 1000 г/м² (п. 300).

Загрязнённость по РД 34.37.402-96 определяют после каждого отопительного сезона по вырезкам труб из экранов в зоне горелок, верхнего ряда верхнего и нижнего ряда нижнего конвективного пакета (п. 1.2), а промывку проводят, как правило, летом (п. 1.3). Если очистка не нужна, в межотопительный период котёл промывают химически подготовленной водой (Правила № 511, п. 301).

По РД 34.37.402-96 — когда загрязнённость поверхностей нагрева дошла до 800–1000 г/м² и более или гидравлическое сопротивление котла выросло в 1,5 раза по сравнению с чистым котлом (п. 1.3). Сопротивление сравнивают по перепаду давления сетевой воды на входе и выходе котла при том же расходе.

Косвенные признаки — котёл не пропускает расчётный расход сетевой воды, срабатывают защиты по расходу и температуре воды на выходе, на экранных трубах появляются отдулины и свищи. Решение об очистке по РД принимает комиссия под председательством главного инженера станции или начальника котельной (п. 1.3).

ПТВМ-100 и ПТВМ-180 промывают по двух- или четырёхходовой схеме: четырёхходовая повышает скорость раствора — у ПТВМ-100 вдвое, у ПТВМ-180 до 0,2–0,3 м/с при подаче 450 м³/ч, — но требует заглушек на перепускных трубопроводах (РД 34.37.402-96, пп. 4.12, 4.13). КВГМ-180 промывают только по двухходовой схеме: при расходе около 500 м³/ч скорость около 0,15 м/с (п. 4.14).

У КВГМ-100 раствор идёт последовательно от фронтового экрана через боковые и промежуточный экраны и конвективные пучки к заднему экрану (п. 4.11), у ПТВМ-30 и ПТВМ-50 насос 350–400 м³/ч даёт около 0,3 м/с (п. 4.10). В любой схеме скорость — не меньше 0,1 м/с (п. 2.3), нужны реверс потока и постоянный отвод газа из верхних коллекторов (пп. 4.8, 4.11).

Раствора нужно на 10–20 % больше водяного объёма котла, потому что в контур входят бак и трубопроводы (РД 34.37.402-96, п. 7.2): для ПТВМ-100 с объёмом 35 м³ — около 38,5 м³. Бак — не меньше трети объёма контура, для котлов 100–180 Гкал/ч — не меньше 40–60 м³ (п. 4.2).

Подачу насоса считают по сечению водяного тракта: Q = (0,15–0,2) · S · 3600; ориентир — 350–400 м³/ч для котлов до 100 Гкал/ч и 600–700 м³/ч для котлов 180 Гкал/ч, напор не выше 60 м вод. ст., насосов два (п. 4.3). Для своей модели посчитайте в расчёте выше на странице.

Массу отложений считают по формуле A = g · f · 10⁻⁶: загрязнённость по вырезкам, г/м², умножают на поверхность нагрева, м², а экранную поверхность из паспорта удваивают (РД 34.37.402-96, п. 7.4). У ПТВМ-100 — 224 м² экранов и 2960 м² конвективных пакетов (табл. 2), при 1000 г/м² в котле около 3,4 т отложений.

До 1500 г/м² обычно хватает одной кислотной стадии, больше — нужны две; выше 1500 г/м² или при кремнекислоте и сульфатах больше 10 % добавляют щелочение, а на 3000–4000 г/м² чередуют несколько кислотных и щелочных обработок (пп. 3.2, 3.6). На котле КВ-ГМ-139,6-150 с отложениями 1400–3200 г/м² сервисная служба CIPTEC провела три обработки.

Стадии занимают часы: по режимам РД 34.37.402-96 щелочение идёт 8–12 ч, кислотная обработка — 6–8 ч, повторная — 4–6 ч, нейтрализация — 2–3 ч, каждая водная отмывка — 1–3 ч (табл. 1, оп. 1.2–1.8). Весь цикл со сборкой контура, отмывками и гидроиспытаниями дольше, полный срок указываем в программе промывки и ТКП.

Котельную или станцию целиком не останавливают: из работы выводят и отключают от тепловой сети только промываемый котёл. Воду из него спускают после охлаждения до температуры воды в обратном трубопроводе, но не выше 70 °C (Правила № 511, п. 259).

По РД 34.37.402-96 — на установке химической очистки с баком, насосами, стационарными трубопроводами и узлом нейтрализации; решение об очистке принимает комиссия под председательством главного инженера станции (пп. 1.3, 1.4, 4.4). Если установка на станции есть, бригада CIPTEC работает на ней со своими реагентами, программой и химконтролем, если нет — привозит насосы и ёмкости.

На ТЭЦ, подключённых к Единой энергетической системе, Правила № 511 обязательны только в части диспетчерского управления, качества сетевой и подпиточной воды, баков-аккумуляторов и станционных трубопроводов (п. 2), поэтому периодичность очистки пикового котла задают документация изготовителя и инструкции станции. Котельные с котлами на 150 °C — опасные производственные объекты, вода в них нагревается выше 115 °C (116-ФЗ, прил. 1): для них Правила действуют в части, не урегулированной законодательством о промышленной безопасности (п. 4).

Да, для котлов больше 30 Гкал/ч — ПТВМ-50 и мощнее, КВ-ГМ-58,2-150 и мощнее: перед первым пуском их щелочат по РД 34.37.408 раствором едкого натра 0,5–0,8 %, который циркулирует сетевым насосом при 90–110 °C 8–12 часов, обычно сразу на двух котлах (пп. 46, 47). Между щелочением и пуском проходит не больше 10 дней (п. 53).

Щелочение снимает масла, кремнекислые загрязнения и часть рыхлой ржавчины после изготовления, хранения и монтажа (п. 1). Котлы до 30 Гкал/ч в область применения РД 34.37.408 не входят — необходимость предпусковой очистки берут из документации изготовителя. Программу, реагенты и химконтроль щелочения берёт на себя CIPTEC.

Да, если на станции или в котельной есть установка химической очистки или насос с баком и обученный персонал. Подберём реагент по пробе отложений, посчитаем раствор под объём контура и дадим программу по стадиям, контролю pH и железа и нейтрализации. Без инженера на объекте раствор держат при 50–60 °C.

Пена от реакции с оксидами и накипью — признак того, что раствор работает; чтобы она не уходила через воздушники и не срывала насос, добавляют пеногаситель ANTIFOAM. Если нужен контроль на месте, приедет инженер CIPTEC и будет руководить работами вашего персонала — это формат «С инженером», шеф-надзор.

Перед сбросом раствор нейтрализуем реагентом NEUTRA до pH 6,5–8,5 и проверяем — с таким pH РД 34.37.402-96 разрешает отводить воду после котла (п. 2.7). Место и условия сброса согласуем с эксплуатирующей организацией до начала работ и записываем в программу промывки, на ТЭЦ раствор направляем на станционный узел нейтрализации. Если требования к стокам жёсткие, организуем вывоз отработанного раствора.

Да. Бригада выезжает из Арзамаса и Нижнего Новгорода, реагенты отгружаем со складов в Москве (Домодедово) и Арзамасе. Водогрейные котлы промывали для Мытищинской теплосети в Подмосковье, паровые — на НПЗ в Дагестане. Стоимость выезда и даты указываем в ТКП.