8 (800) 234-28-24sales@ciptec.ru

Химическая промывка энергетических котлов и котлов-утилизаторов — Сервисная служба CIPTEC

Эксплуатационная химическая очистка внутренних поверхностей нагрева барабанных и прямоточных котлов — БКЗ, ТП, ТГМ, ТГМЕ, Е, ПК — и котлов-утилизаторов ТЭЦ, ГРЭС, ПГУ и заводских электростанций, а перед пуском нового котла — щелочение по РД 34.37.408. Необходимость и результат очистки подтверждаем вырезками труб по СО 34.37.306-2001. Стоимость — в ТКП за 24 часа по программе под ваш котёл.

  • ТКП за 24 часа по паспорту котла и вырезкам
  • Свои реагенты — производство в Арзамасе
  • Проба отложений — бесплатно, 1–2 дня
  • Счёт с НДС, ЭДО, 44-ФЗ и 223-ФЗ

Расчёт для ТКПиз чего цена ↓

Тип котла

БКЗ, ТП, ТГМ, ТГМЕ, ТПЕ, Е · предел по табл. 4 СО 34.37.306-2001 — 400–1200 г/м², остаток после очистки — не больше 70 г/м²

Формат работ
Котлов
1
по ТКПза 24 часа — по объёму контура, отложениям по вырезкам и числу стадий

Входит: программа очистки, реагенты CIPTEC, бригада с насосами и баками, щелочная и кислотная стадии при температуре до 90 °C, нейтрализация, отмывки, пассивация, вскрытие барабанов, документы. Вырезки «до» и «после» делает ремонтный цех станции.

≈ 36 000 л раствора на одно заполнение. Для примера: котлу КВ-ГМ-139,6-150 с водяным объёмом 32 м³ вместе с подводящими трубопроводами понадобилось 35–36 м³ раствора.

Получить ТКП с этими данными

Цену работ даём только в ТКП: на энергетическом котле она зависит от схемы контура и результатов вырезок. Реагенты — по цене каталога, с НДС.

Какие энергетические котлы очищаем

Цена — по ТКП, программа под котёл

Барабанные паровые · до 15,5 МПа

БКЗ, ТП, ТГМ, ТГМЕ, ТПЕ, Е

Энергетические котлы ТЭЦ и заводских электростанций. Основа отложений — оксиды железа и цинка, медь и её оксиды, а при дефектах водоподготовки и присосах охлаждающей воды — соли жёсткости (СО 34.37.306-2001, п. 3.6.1). Очищаем экранную систему с барабаном и нижними коллекторами, после очистки вскрываем барабан и убираем шлам.

БКЗ-75…БКЗ-500ТП-80, ТП-87ТГМ-84, ТГМ-96ТГМЕ-464, ТПЕ-214Е-160, Е-420
Метод
по контурам экранной системы, с барабаном
Контроль
вырезки до и после, остаток — до 70 г/м²
по ТКПпредел по табл. 4 — 400–1200 г/м²
нормы →

Прямоточные · докритические и СКД

ПК, Пп, ТГМП

Прямоточные котлы допускают меньше отложений: предел по табл. 4 СО 34.37.306-2001 — 200–400 г/м², остаток после очистки — не больше 50 г/м². Фосфаты в их отложениях не определяют — фосфатирование здесь не проводят (п. 3.6.1). Очищаем по ходам среды отдельными контурами, программу согласуем с химическим цехом станции.

ПК-39, ПК-41ТГМП-314Пп-1000
Метод
по ходам среды, отдельными контурами
Контроль
вырезки из НРЧ до и после, остаток — до 50 г/м²
по ТКПпредел по табл. 4 — 200–400 г/м²
нормы →

Котлы-утилизаторы · ПГУ, ГТУ, технологические

КУ за турбинами, двигателями и печами

Котлы-утилизаторы за газовыми турбинами ПГУ, газопоршневыми установками и технологическими печами НПЗ, химических и металлургических производств. Схема у каждой модели своя — контуры разного давления, испарители, экономайзеры, барабаны, поэтому программу строим по документации изготовителя и анализу отложений.

КУ за ГТУ и ПГУКУ за ГПУКУ за печами НПЗ и химииКУ металлургии
Метод
по контурам давления, через дренажи и воздушники
Документы
программа, журнал контроля, акт, отчёт
по ТКПпредел — по документации изготовителя

Перед первым пуском · РД 34.37.408

Предпусковое щелочение котлов

Щелочение удаляет маслянистые и кремнекислые загрязнения, часть ржавчины и окалины, оставшиеся после изготовления и монтажа (РД 34.37.408, п. 1). Инструкция распространяется на барабанные котлы давлением до 100 кгс/см² и водогрейные теплопроизводительностью более 30 Гкал/ч, раствор — 0,5–0,8% едкого натра и 0,3–0,5% тринатрийфосфата (п. 4).

Едкий натртринатрийфосфатNEUTRA
Когда
после монтажа, перед первым пуском котла
Документы
программа, журнал контроля, акт
по ТКПв графике пусконаладочных работ

Ещё на станции: Пиковые водогрейные котлыПаровые котлыПромышленные котлыТеплообменники и подогревателиВсе котлы

Цена

Сколько стоит химическая очистка энергетического котла

Стоимость химической очистки энергетического котла или котла-утилизатора даём в ТКП — за 24 часа после получения данных котла. Цену определяют объём контура очистки, количество и состав отложений по вырезкам, число кислотных стадий, схема контура и требования станции к допуску. Если очищаете своими силами, платите только за реагент: литр готового раствора FERRUM — от 17 ₽, на контур 36 м³ — от 612 000 ₽ на одно заполнение.

Из чего складывается стоимость химической очистки энергетического котла
Что влияет на ценуКак влияетОткуда берём данные
Объём контура очисткиот него зависят объём раствора и количество реагентов: котлу КВ-ГМ-139,6-150 с водяным объёмом 32 м³ понадобилось 35–36 м³ растворапаспорт котла, схема контура в программе
Количество отложенийпри плотном и толстом слое — повторные кислотные обработки: на котле с 1400–3200 г/м² их было тривырезки труб по СО 34.37.306-2001
Состав отложенийсоединения меди, цинка, кремния и органика меняют состав раствора и порядок стадийанализ вырезки, проба отложений
Тип котла и схемабарабанный, прямоточный или котёл-утилизатор; сколько контуров и ходов, нужны ли временные трубопроводы и врезкисхема котла, документация изготовителя
Формат работпод ключ, шеф-надзор или реагент с сопровождением технологаваш выбор
Сроки и допускработа в ремонтную кампанию по графику, требования станции к персоналу и документамграфик ремонта, требования станции

Цены с НДС. Реагенты — по цене каталога, работы и выезд бригады из Арзамаса или Нижнего Новгорода — в ТКП по программе очистки.

Что входит в очистку под ключ
  • Анализ пробы отложений и программа очистки под котёл
  • Бригада, насосы, баки, временные трубопроводы и реагенты CIPTEC
  • Щелочная и кислотная стадии при температуре до 90 °C с контролем концентрации, pH и железа
  • Нейтрализация, водные отмывки, пассивация
  • Вскрытие барабанов и удаление шлама, документы по итогам
Что прислать для ТКП
  • Модель котла, паропроизводительность, давление и топливо
  • Результаты последних вырезок, г/м², и наработку после них
  • Водяной объём из паспорта и схему котла
  • Когда и чем очищали в прошлый раз
  • Сроки ремонтной кампании и требования к допуску на объект

Три формата работ

Очистку можно отдать нам целиком, взять нашего инженера руководить персоналом станции или очистить котёл силами химцеха реагентами CIPTEC с сопровождением технолога.

Своими силами

Реагент + технолог

Химцех станции очищает котёл сам, мы подбираем состав по пробе, считаем объём и сопровождаем по телефону и видеосвязи.

от 17 ₽за литр готового раствора FERRUM · цены реагентов открыты в каталоге
  • Проверка пробы отложений — 1–2 дня, бесплатно
  • Расчёт реагента под объём контура
  • Инструкция: стадии, раствор при 50–60 °C, контроль pH, нейтрализация
  • Отгрузка со складов в Москве (Домодедово) и Арзамасе

Схема, насосы, баки и персонал — ваши.

Подобрать реагент

Шеф-надзор

С инженером CIPTEC

Персонал и оборудование станции, наш инженер ведёт режим стадий и отвечает за технологию очистки.

по ТКПсмена инженера и выезд — в ТКП, реагенты — по цене каталога
  • Всё из формата «Реагент + технолог»
  • Программа очистки и расчёт схемы контура
  • Контроль концентрации, температуры, pH и железа по стадиям
  • Нейтрализация, акт и отчёт с замерами

Насосы и персонал — ваши, технология и контроль — наши.

Запросить расчёт

Сервисная служба

Под ключ

Приезжаем бригадой со своими насосами, баками и реагентами, ведём стадии по программе при температуре до 90 °C и сдаём работу с документами.

по ТКПза 24 часа после получения данных котла
  • Анализ пробы, программа очистки
  • Своя бригада, насосы, баки и реагенты
  • Нейтрализация раствора до pH 6,5–8,5 перед сбросом
  • Отмывки, пассивация, вскрытие барабанов
  • Документы для приёмки и ремонтной документации станции

От станции — вырезки, вода, электропитание, место сброса и допуск.

Получить ТКП
Кто что делает в каждом формате
РаботаРеагент + технологС инженером CIPTECПод ключ
Проверка пробы отложений и подбор состава✓✓✓
Контрольные вырезки труб до и после очистки—цех станции—цех станции—цех станции
Расчёт объёма раствора и реагента✓✓✓
Программа очисткиИинструкция✓✓
Насосы, баки, временные трубопроводы—ваши—ваши✓
Персонал на объекте—ваш+ваш + инженер✓
Контроль концентрации, температуры, pH и железа—по инструкции✓✓
Нейтрализация и сброс раствора—по инструкции✓✓
Отмывки, пассивация, вскрытие барабанов—ваши—ваши✓
Акт и отчёт с замерами—ваши✓✓

✓ — делает CIPTEC, «—» — станция, «+» — вместе. Вырезки по СО 34.37.306-2001 выполняет котлотурбинный (ремонтный) цех под надзором химического цеха (п. 3.2).

Прогноз по вырезкам

Когда чистить энергетический котёл: расчёт по двум вырезкам

Срок следующей химической очистки считают по формулам СО 34.37.306-2001: интенсивность роста отложений G = (q₂ − q₁) · 1000 / Δt, г/м² за 1000 ч, и время работы до предела Δt = (qп − q₂) · 1000 / G, ч. Пример: барабанный котёл 13,8 МПа на газе, предел 400 г/м², прошлая вырезка 180 г/м², текущая 300 г/м², между ними 16 000 ч — G = 7,5 г/м² за 1000 ч, до предела ≈ 13 300 ч, около 1,9 года при 7000 ч работы в год. Подставьте свои данные — расчёт подставится в заявку.

1Тип котла и давление
2Топливо

Предел по табл. 4 СО 34.37.306-2001: 400 г/м² на огневой стороне экранных труб

3Результаты вырезок

q₁ и q₂ — усреднённые результаты вырезок с огневой стороны экранных труб. Если результаты по стенам топки сильно расходятся, считайте отдельно фронтовые, задние экраны и экраны второй ступени испарения (СО 34.37.306-2001, п. 3.3).

4Режим и предел изготовителя

Объекты

Крупные котлы, которые очистила сервисная служба CIPTEC

Энергетические котлы и котлы-утилизаторы очищаем по отдельной программе, а технологию отрабатываем на крупных водогрейных и барабанных паровых котлах: большие объёмы контура, повторные кислотные стадии, вскрытие барабанов, вырезки для осмотра. По каждому объекту — модель, отложения, реагенты и результат из отчёта о работах. Письма заказчиков открываются в полном размере.

  • 139,6 МВтсамый мощный котёл в отчётах — КВ-ГМ-139,6-150
  • 35–36 м³раствора в контуре очистки этого котла
  • 5 единицоборудования НПЗ за один выезд: котлы, теплообменники, ёмкость
  • 20+ млн ₽работ по промывке выполнила сервисная служба с 2022 года

Водогрейный котёл · 139,6 МВт (120 Гкал/ч)

КВ-ГМ-139,6-150, водяной объём 32 м³

1400–3200 г/м²загрязнённость экранных труб до очистки
> 1500 м³/чрасход сетевой воды после очистки — по паспорту 1485 т/ч

Три бака по 5 м³ и насос 72 м³/ч: скорость раствора в трубах около 0,35 м/с. Щелочная стадия ORGANIC, затем FERRUM 1:6 — 35–36 м³ раствора, три кислотные обработки с реверсом потока, нейтрализация NEUTRA и две финальные отмывки.

ORGANICFERRUMNEUTRA

Отчёт о работах → · Октябрь 2023

Барабанные паровые котлы · НПЗ, Дагестан

Два котла Е-2,5-0,9 ГМ и ещё 3 аппарата за выезд

800–1000 г/м²отложения в котлах до промывки
5 единицоборудования за один выезд

Котлы, два кожухотрубных теплообменника и ёмкость подогрева воды. Щелочная стадия ORGANIC, затем кислотная FERRUM, на плотном слое — повторная кислотная стадия 10 часов. Вскрыли барабаны, гидроиспытания прошли без повреждений.

ORGANICFERRUMNEUTRA

Отчёт о работах →Письмо заказчика · Август 2023

Котельная · 7 водогрейных котлов и теплообменники

КССУ-2,0, Факел-Г, КВ-Г-2,5-95, ЗиОСаб-1000, Братск-1Г

800–1000 г/м²отложения на котлах до промывки
250–300 г/м²осталось после промывки

Отдельный режим для каждого котла. На изношенных экранных трубах FERRUM взяли в разведении 1:10 — мягче по металлу, дольше по времени. Пластинчатые теплообменники промыли AISI, кожухотрубные — ONE.

ORGANICFERRUMONEAISINEUTRA

Отчёт о работах → · Июнь 2023

Теплосеть · Московская обл.

Два котла Polykraft Eurotherm-35

10 днейнепрерывной промывки двух котлов
0повреждений на гидроиспытаниях

Щелочная стадия ORGANIC 6–8 часов, кислотная FERRUM при 60 °C до стабильного pH без выделения газа, нейтрализация NEUTRA. После очистки — вырезки для осмотра и гидроиспытания.

ORGANICFERRUMNEUTRA

Отчёт о работах →Письмо заказчика · Апрель 2023

Все объекты с отчётами →

CIPTEC — бренд ООО «СИПТЭК». Реагенты разрабатываем и выпускаем на своём производстве в Арзамасе, сервисная служба работает с 2022 года. Поэтому состав раствора, схему и режим очистки подбирает одна команда, а отвечает за результат одна компания.

Реагенты CIPTEC применяли

  • Газпром
  • Лукойл
  • Роснефть
  • СИБУР
  • Татнефть
  • Сургутнефтегаз

Технология

Как проходит химическая очистка энергетического котла

Энергетический котёл очищают без демонтажа, в ремонт, по программе, которую утверждает технический руководитель станции: вырезки «до», сборка контура, щелочная и кислотная стадии, нейтрализация и отмывки, пассивация, вырезки «после» и документы. Необходимость и качество очистки подтверждают контрольными вырезками труб по СО 34.37.306-2001.

  1. Заявка и данные

    Модель котла, давление и топливо, водно-химический режим, результаты последних вырезок и наработка после них, водяной объём и схема, сроки ремонтной кампании и требования к допуску.

    ТКП — за 24 часа
  2. Проба и анализ отложений

    Технолог CIPTEC проверяет на пробе или вырезке, чем и как быстро растворяются отложения, и подбирает состав и порядок стадий. Основу отложений энергетических котлов составляют оксиды железа и цинка, металлическая медь и её оксиды (СО 34.37.306-2001, п. 3.6.1).

    1–2 дня, бесплатно
  3. Программа очистки

    Схема контура по ходам и контурам котла, стадии, концентрации и температуры, точки контроля, критерии окончания стадий и условия сброса. Программу утверждает технический руководитель, котёл выводят в ремонт в установленном порядке (приказ Минэнерго № 1013, п. 88).

    до начала ремонта
  4. Вырезки «до» и сборка контура

    Ремонтный цех станции под надзором химцеха вырезает контрольные образцы — очередные трубы чистого и солевого отсеков или НРЧ (СО 34.37.306-2001, п. 3.2). Мы монтируем баки, насосы и временные трубопроводы, отсекаем элементы, которые нельзя отмывать выбранным раствором, и проверяем контур водой на плотность.

    в ремонтную кампанию
  5. Щелочная стадия

    Щелочной раствор снимает масла и органику, кремнекислые соединения и разрыхляет слой, чтобы кислота работала по всей толщине отложений. Нужна ли она и в каком режиме, решаем по пробе.

    по составу отложений
  6. Кислотная стадия

    Ингибированный кислотный раствор на основе FERRUM, FERRUM STRONG или соляной кислоты растворяет оксиды железа и накипь. Температура — по программе, до 90 °C. По концентрации, pH и железу решаем, продлить стадию, повторить её или заканчивать.

    контроль pH и железа
  7. Нейтрализация и отмывки

    Остатки кислоты нейтрализуем NEUTRA и доводим раствор до pH 6,5–8,5 перед сбросом, условия сброса или вывоза согласуем со станцией заранее. Водными отмывками выносим шлам из нижних коллекторов.

    pH 6,5–8,5
  8. Пассивация, барабан, вырезки «после»

    Если котёл после очистки будет простаивать, пассивируем поверхности. Вскрываем барабан и убираем шлам. Контрольные вырезки «после» — рядом стоящие трубы со следующими номерами: остаток отложений не больше 70 г/м² у барабанных котлов и 50 г/м² у прямоточных (СО 34.37.306-2001, пп. 3.2, 3.3).

    остаток до 70 или 50 г/м²
  9. Испытания и документы

    Гидравлические испытания по программе станции, акт выполненных работ, журнал контроля и отчёт с результатами вырезок до и после очистки. Комплект ремонтной документации станция использует при оценке качества ремонта (приказ Минэнерго № 1013, п. 441).

    пакет документов

Нормы

Когда нужна химическая очистка энергетического котла: пределы отложений

Энергетический котёл очищают, когда отложения на огневой стороне экранных труб дошли до предела. Ориентир по СО 34.37.306-2001 — таблица 4: для барабанных котлов от 400 до 1200 г/м² в зависимости от давления и топлива, для прямоточных — от 200 до 400 г/м². Упреждающий сигнал — превышение допустимой температуры наружной поверхности трубы на термовставках: для стали 20 — 460 °C при давлении в барабане 15,5 МПа и 500 °C при 11,5 МПа и ниже (п. 3.3).

Предельные количества отложений на огневой поверхности экранных труб, г/м² — СО 34.37.306-2001, таблица 4
Тип котла, г/м²Жидкое и газообразное топливоТвёрдое и жидкоеУгольТорф, щепа и прочее
Барабанный, до 4 МПа80080010001200
Барабанный, 4–10 МПа6006008001000
Барабанный, 10–15,5 МПа400400600800
Прямоточный, докритическое давление300300400—
Прямоточный, сверхкритическое давление200250300—

Предельные количества отложений на огневой (лобовой) стороне внутренней поверхности экранных труб, г/м², по таблице 4 СО 34.37.306-2001. Прочерк — для прямоточных котлов на торфе и щепе значения в таблице нет. После эксплуатационной химической очистки остаток по контрольным вырезкам — не больше 70 г/м² для барабанных котлов и 50 г/м² для прямоточных (п. 3.3).

ЧтоНормаДокумент
Как часто делать вырезкина газе и мазуте — 1 раз в 2 года; на твёрдом топливе и его смеси с газом — не чаще чем через 15–18 тыс. ч; после реконструкции топочного режима — через год; при нарушениях водно-химического режима — чаще, по решению главного инженераСО 34.37.306-2001, п. 3.2
Сколько образцовбарабанные котлы — не меньше двух с каждой стены топочной камеры; прямоточные — не меньше двух с каждой поверхности экрана НРЧп. 3.2
Кто вырезаеткотлотурбинный (ремонтный) цех под надзором химического цеха, акт о вырезке составляют оба цехап. 3.2
Прогноз срока очисткиG = (q₂ − q₁)·1000/Δt, г/м² за 1000 ч; время до предела = (qп − q₂)·1000/G, чп. 3.3, формулы 20 и 21
Остаток после очисткибарабанные — не больше 70 г/м², прямоточные — не больше 50 г/м²п. 3.3
Осмотр барабанов и коллекторовво время капитальных ремонтов, представителями химического и котлотурбинного цеховСО 34.37.306-2001, разд. 1
Правила № 511 на ТЭЦТЭЦ в ЕЭС — только диспетчерское управление, качество сетевой и подпиточной воды, баки-аккумуляторы, станционные теплофикационные трубопроводы и тепловые сети; ТЭЦ без подключения к ЕЭС — полностьюПравила № 511, п. 2
Ремонт котлавывод в ремонт в установленном порядке по программе, утверждённой техническим руководителем; оценка качества ремонта по комплекту ремонтной документацииприказ Минэнерго № 1013, пп. 88, 441

На ТЭЦ без подключения к ЕЭС действует и предел загрязнённости из п. 300 Правил № 511: если изготовитель не задал своё значение, у паровых котлов — 500 г/м² на газе и твёрдом топливе и 300 г/м² на жидком. Энергетические котлы — опасные производственные объекты (116-ФЗ, приложение 1), для них Правила № 511 действуют в части, не урегулированной законодательством о промышленной безопасности (п. 4). Приказ Минэнерго № 1013 распространяется на объекты электроэнергетики мощностью от 5 МВт.

Признаки, что энергетический котёл пора чистить
  • Вырезка показала загрязнённость, близкую к пределу из таблицы 4 или документации изготовителя
  • Термовставки показывают температуру наружной поверхности трубы выше допустимой
  • Повреждения экранных труб в зоне максимальных тепловых нагрузок — свищи, отдулины
  • Нарушения водно-химического режима, присосы охлаждающей воды — в отложениях растут соли кальция и магния
  • Прогноз по двум последним вырезкам выводит котёл на предел раньше следующего ремонта

Сколько и каких отложений в котле, покажет анализ вырезки. Пришлите образец трубы или кусок отложений — проверим, чем они растворяются, и подберём состав раствора.

Проверить пробу бесплатно

Отложения и реагенты

Какие отложения в энергетических котлах и чем их снимают

Основу отложений энергетических котлов составляют оксиды железа и цинка, металлическая медь и её оксиды. Повышенное содержание кальция и магния говорит о дефектах водоподготовки, присосах охлаждающей воды или неправильном водно-химическом режиме (СО 34.37.306-2001, п. 3.6.1). Состав раствора и порядок стадий выбираем по анализу вырезки: в отложениях определяют кремниевую кислоту, железо, медь, цинк, кальций, магний, фосфаты и сульфаты.

ОтложенияСоставГде копятсяОткудаЧем снимаем
ЖелезооксидныеFe₂O₃, Fe₃O₄огневая сторона экранных труб в зоне максимальных тепловых нагрузокпродукты коррозии пароводяного тракта, приходят с питательной водойFERRUM, FERRUM STRONG, соляная кислота
Медистые и цинковыемедь и её оксиды, оксиды цинкав смеси с железооксидными на огневой стороне трубкоррозия латунных трубок конденсаторов и подогревателейсостав и порядок стадий — по анализу вырезки
Соли жёсткостисоединения кальция и магнияэкранные трубы, барабан, нижние коллекторыдефекты водоподготовки, присосы охлаждающей воды, нарушения водного режимаFERRUM, FERRUM STRONG
Кремнекислыесоединения кремниевой кислотытеплонапряжённые участки экранных трубкремнесодержащие примеси питательной водыщелочная стадия, затем кислотная
Фосфатныефосфаты кальция и железабарабанные котлы с фосфатированием котловой водыфосфатирование; у прямоточных котлов фосфаты не определяют (п. 3.6.1)кислотная стадия по пробе
Предпусковые загрязнениямасла, консервирующие смазки, ржавчина, окалинавесь пароводяной тракт нового котлаизготовление и монтаж (РД 34.37.408, п. 1)щелочение: едкий натр и тринатрийфосфат
Шламчастицы оксидов и солейнижние коллекторы, барабанразрыхлённые отложения после стадий очисткиводные отмывки, вскрытие барабана

Очистите силами химцеха? Подберём реагенты по пробе, посчитаем объём под контур и дадим инструкцию по стадиям. Отгрузка со складов в Москве (Домодедово) и Арзамасе, от 10 000 ₽ — доставка бесплатно до 31 декабря.

Подобрать реагенты

Документы

Что станция получает после химической очистки котла

После химической очистки энергетического котла вы получаете программу очистки, журнал контроля раствора, сравнение контрольных вырезок до и после очистки, акт выполненных работ и отчёт с рекомендациями. Этот комплект входит в ремонтную документацию, по которой станция оценивает качество ремонта (приказ Минэнерго № 1013, п. 441). Для котлов на опасных производственных объектах прикладываем документы на реагенты.

Программа очистки

Схема контура, стадии, режимы, точки контроля и критерии окончания. Согласуем до начала ремонта.

Журнал контроля

Концентрация, температура, pH и железо по времени — видно, как шла каждая стадия.

Сравнение вырезок

Загрязнённость до и после очистки в г/м² и остаток против нормы 70 или 50 г/м².

Акт выполненных работ

Что сделано, какими реагентами и в каком объёме, pH раствора перед сбросом.С НДС, по ЭДО

Отчёт с фото

Фото барабана и коллекторов до и после, замеры, рекомендации по водно-химическому режиму.

Закупки

Для тендеров и закупок по 44-ФЗ и 223-ФЗ

Пришлите техническое задание или ссылку на закупку — подготовим ТКП и документы для заявки. Если ТЗ ещё пишется, поможем описать работы так, чтобы их можно было проверить при приёмке: загрязнённость по вырезкам до и после, остаток не больше 70 или 50 г/м², pH сброса, акты.

  • ТКП за 24 часапо ТЗ или данным котла, с разбивкой на работы и реагенты
  • Опыт аналогичных работсправка по договорам сервисной службы с 2022 года, акты и письма заказчиков
  • Договор, НДС, ЭДОдоговор и закрывающие документы в электронном виде
  • Документы на реагентыТУ, паспорта безопасности, сертификаты — для заявки и допуска
  • Расчёт НМЦКТКП с разбивкой подойдёт для обоснования начальной цены контракта
  • Допуск на объектсписки персонала, приказы и документы для допуска на опасный производственный объект — по требованиям станции

Бесплатно

Проверим реагент на ваших отложениях
  1. Оставьте заявку — менеджер подскажет, как передать образец трубы или кусок отложений.
  2. Технолог CIPTEC проверяет, как отложения растворяют реагенты, и подбирает состав и порядок стадий.
  3. Через 1–2 дня после получения пробы — отчёт: какой реагент, в каком разведении и сколько времени нужно.
Отправить заявку на проверку

О сервисе

Эксплуатационная химическая очистка энергетических котлов и котлов-утилизаторов: технология, нормы, стоимость

Эксплуатационная химическая очистка энергетического котла — удаление отложений с внутренних поверхностей нагрева без демонтажа: раствор циркулирует по контуру «баки — насосы — котёл» и растворяет оксиды железа, меди и цинка, накипь и органику. Сервисная служба CIPTEC очищает барабанные и прямоточные котлы и котлы-утилизаторы ТЭЦ, ГРЭС и заводских электростанций реагентами собственного производства — по программе, которую утверждает технический руководитель станции.

Чем энергетический котёл отличается от промышленного

Энергетические котлы вырабатывают пар высоких параметров для турбин: барабанные — давлением до 15,5 МПа, прямоточные — докритического и сверхкритического давления. Чем выше давление и тепловые нагрузки, тем меньше допустимое количество отложений: у барабанного котла до 4 МПа на газе предел по таблице 4 СО 34.37.306-2001 — 800 г/м², при 10–15,5 МПа — 400 г/м², у прямоточного сверхкритического — 200 г/м². Поэтому очистку энергетического котла планируют по вырезкам труб и прогнозу роста отложений, а не по календарю.

Как определяют, что котёл пора чистить

Необходимость очистки определяют по контрольным вырезкам экранных труб с огневой стороны. На газе и мазуте их делают раз в два года, на твёрдом топливе — не чаще чем через 15–18 тыс. ч работы (СО 34.37.306-2001, п. 3.2). По двум последовательным вырезкам считают интенсивность роста отложений и время до выхода на предел (формулы 20 и 21). Упреждающий сигнал — превышение допустимой температуры трубы на термовставках. Посчитать срок для своего котла можно в прогнозе по вырезкам.

Технология химической очистки

Программу строят по составу отложений из вырезок: при органике и кремнекислых соединениях — щелочная стадия, затем ингибированный кислотный раствор при температуре до 90 °C с контролем концентрации, pH и железа, нейтрализация, отмывки и пассивация. Элементы, которые нельзя отмывать выбранным раствором, отсекают от контура. Качество очистки подтверждают вырезками «после»: остаток — не больше 70 г/м² для барабанных котлов и 50 г/м² для прямоточных (п. 3.3).

Котлы-утилизаторы

Котлы-утилизаторы ПГУ, газотурбинных и газопоршневых установок и технологических печей очищают по тем же принципам, но схема у каждой модели своя: несколько контуров давления, испарители, экономайзеры, барабаны. Предел отложений и допустимые реагенты берут из документации изготовителя, поэтому программу для котла-утилизатора составляем после изучения его схемы и анализа отложений.

Предпусковое щелочение

Перед первым пуском барабанного котла давлением до 100 кгс/см² или водогрейного теплопроизводительностью более 30 Гкал/ч проводят щелочение по РД 34.37.408 — раствором 0,5–0,8% едкого натра и 0,3–0,5% тринатрийфосфата (п. 4). Оно удаляет маслянистые и кремнекислые загрязнения, часть ржавчины и окалины после изготовления и монтажа (п. 1). Сервисная служба CIPTEC проводит щелочение в составе пусконаладочных работ.

Какие нормы действуют на ТЭЦ

Для ТЭЦ, работающих в ЕЭС, Правила № 511 обязательны только в части диспетчерского управления, качества сетевой и подпиточной воды, баков-аккумуляторов, станционных теплофикационных трубопроводов и тепловых сетей, для ТЭЦ без подключения к ЕЭС — полностью (п. 2). Энергетические котлы — опасные производственные объекты (116-ФЗ, приложение 1), а их ремонт организуют по приказу Минэнерго № 1013 для объектов электроэнергетики мощностью от 5 МВт. Пиковые водогрейные котлы ТЭЦ очищают по РД 34.37.402-96 — подробно на странице «Промывка водогрейных котлов».

Из чего складывается стоимость

Цену химической очистки энергетического котла даём в ТКП: она зависит от объёма контура очистки, количества и состава отложений по вырезкам, числа кислотных стадий, схемы контура, сроков ремонтной кампании и требований к допуску. Реагент для самостоятельной очистки — по цене каталога: литр готового раствора FERRUM — от 17 ₽. ТКП готовим за 24 часа после получения данных котла.

Барабанные
БКЗ-75, БКЗ-160, БКЗ-210, БКЗ-320, БКЗ-420, БКЗ-500; ТП-80, ТП-87; ТГМ-84, ТГМ-96; ТГМЕ-206, ТГМЕ-464; ТПЕ-214; Е-160, Е-420
Прямоточные
ПК-39, ПК-41, ТГМП-314, Пп-1000 — докритического и сверхкритического давления
Котлы-утилизаторы
за ГТУ и ПГУ, за газопоршневыми установками, за технологическими печами НПЗ, химических и металлургических производств
Пиковые водогрейные ТЭЦ
КВ-ГМ-116,3, КВ-ГМ-139,6, ПТВМ-100, ПТВМ-180 — промывка водогрейных котлов
Оборудование станции
сетевые подогреватели, пластинчатые и кожухотрубные теплообменники — промывка теплообменников
Отложения и реагенты
оксиды железа и накипь — FERRUM, FERRUM STRONG; органика — ORGANIC; щелочение — едкий натр; нейтрализация — NEUTRA

Вопросы

Вопросы о химической очистке энергетических котлов

Олег Жарков, технический директор CIPTECОтветы проверил Олег Жарков, технический директор CIPTEC, руководит сервисной службой. Обновлено 12 ноября 2026
Сколько стоит химическая очистка энергетического котла?

Стоимость химической очистки энергетического котла или котла-утилизатора считаем в ТКП — за 24 часа после получения данных котла. Цену определяют объём контура очистки, количество и состав отложений по вырезкам, число кислотных стадий, схема контура и требования станции к допуску.

Если химцех станции очищает котёл сам, вы платите только за реагент: литр готового раствора FERRUM — от 17 ₽. На контур объёмом 36 м³ нужно около 36 000 л раствора — от 612 000 ₽ на одно заполнение. Работы под ключ и смену инженера на шеф-надзоре указываем в ТКП.

Когда энергетическому котлу нужна химическая очистка?

Когда отложения на огневой стороне экранных труб дошли до предела. Ориентир — таблица 4 СО 34.37.306-2001: для барабанных котлов от 400 до 1200 г/м² в зависимости от давления и топлива, для прямоточных — от 200 до 400 г/м². На газе и мазуте предел барабанного котла — 800 г/м² при давлении до 4 МПа, 600 г/м² при 4–10 МПа и 400 г/м² при 10–15,5 МПа.

Упреждающий сигнал — превышение допустимой температуры наружной поверхности трубы на термовставках: для стали 20 — 460 °C при давлении в барабане 15,5 МПа и 500 °C при 11,5 МПа и ниже (п. 3.3).

Сколько отложений может остаться после химической очистки?

Не больше 70 г/м² у барабанных котлов и не больше 50 г/м² у прямоточных — это проверяют по контрольным вырезкам после эксплуатационной химической очистки (СО 34.37.306-2001, п. 3.3).

Контрольные образцы вырезают до и после очистки: до — очередные по счёту трубы чистого и солевого отсеков или НРЧ, после — рядом стоящие трубы со следующими номерами (п. 3.2).

Как часто делают вырезки экранных труб?

На котлах, работающих на газе и мазуте, — раз в два года, на твёрдом топливе и его смеси с газом — не чаще чем через 15–18 тыс. ч работы (СО 34.37.306-2001, п. 3.2). После реконструкции топочного режима — горелок, подачи воздуха, рециркуляции газов — вырезки делают через год.

При нарушениях водно-химического режима, отклонениях качества питательной и котловой воды или росте температуры выше предельной вырезки по решению главного инженера делают чаще. Периодичность устанавливают для каждого котла с учётом режима работы и вида топлива.

Как рассчитать, когда котёл выйдет на предел отложений?

По двум последовательным вырезкам: сначала интенсивность роста отложений G = (q₂ − q₁)·1000/Δt, г/м² за 1000 ч, затем время до предела Δt = (qп − q₂)·1000/G, ч (СО 34.37.306-2001, формулы 20 и 21).

Пример: барабанный котёл 13,8 МПа на газе, предел 400 г/м², прошлая вырезка 180 г/м², текущая 300 г/м², между ними 16 000 ч. G = 7,5 г/м² за 1000 ч, до предела ≈ 13 300 ч — около 1,9 года при 7000 ч работы в год. Если результаты по стенам топки сильно расходятся, считают отдельно фронтовые, задние экраны и экраны второй ступени испарения. Свой котёл можно посчитать в прогнозе по вырезкам на этой странице.

Распространяются ли Правила № 511 на котлы ТЭЦ?

Частично. Для ТЭЦ, работающих в ЕЭС, Правила № 511 обязательны только в части диспетчерского управления, показателей качества сетевой и подпиточной воды, баков-аккумуляторов, станционных теплофикационных трубопроводов и тепловых сетей. Для ТЭЦ без подключения к ЕЭС они действуют полностью (п. 2).

На ТЭЦ без подключения к ЕЭС действует и предел загрязнённости из п. 300: если изготовитель не задал своё значение, у паровых котлов — 500 г/м² на газе и твёрдом топливе и 300 г/м² на жидком. Энергетические котлы — опасные производственные объекты (116-ФЗ, приложение 1), для них Правила действуют в части, не урегулированной законодательством о промышленной безопасности (п. 4).

Можно ли провести химическую очистку во время ремонта котла?

Да, химическую очистку обычно совмещают с капитальным или средним ремонтом: котёл уже выведен из работы, ремонтный цех делает контрольные вырезки, барабан и коллекторы доступны для осмотра. По СО 34.37.306-2001 осмотры барабанов и коллекторов проводят во время капитальных ремонтов (разд. 1).

Котёл выводят в ремонт по графику и программе, утверждённой техническим руководителем (приказ Минэнерго № 1013, п. 88). Сроки очистки закладываем в график ремонтной кампании, ТКП и программу готовим заранее.

Очищаете ли вы котлы-утилизаторы?

Да. Котлы-утилизаторы ПГУ, газотурбинных и газопоршневых установок и технологических печей очищаем по отдельной программе: схему контуров, предел отложений и допустимые реагенты берём из документации изготовителя, состав раствора — по анализу отложений.

Для ТКП пришлите модель котла-утилизатора, схему контуров давления, водяной объём и результаты последнего осмотра или вырезок.

Какими реагентами очищают энергетические котлы?

Состав выбирают по анализу отложений из вырезок. Органику и кремнекислые соединения снимает щелочная стадия, оксиды железа и накипь — ингибированный кислотный раствор на основе FERRUM, FERRUM STRONG или соляной кислоты. После кислотной стадии раствор нейтрализуют NEUTRA до pH 6,5–8,5.

В отложениях энергетических котлов определяют кремниевую кислоту, железо, медь, цинк, кальций, магний, фосфаты и сульфаты (СО 34.37.306-2001). Элементы, которые нельзя отмывать выбранным раствором, отсекают от контура и указывают в программе очистки.

Делаете ли вы щелочение котла перед первым пуском?

Да. Предпусковое щелочение барабанных котлов давлением до 100 кгс/см² и водогрейных теплопроизводительностью более 30 Гкал/ч проводим по РД 34.37.408 — раствором 0,5–0,8% едкого натра и 0,3–0,5% тринатрийфосфата (п. 4).

Щелочение удаляет маслянистые и кремнекислые загрязнения, часть ржавчины и окалины, оставшиеся после изготовления и монтажа (п. 1). Режимы для паровых и водогрейных котлов разные, их указываем в программе пусконаладочных работ.

Кто делает вырезки труб — станция или подрядчик?

Вырезки делает котлотурбинный (ремонтный) цех станции под надзором химического цеха, акт о вырезке составляют оба цеха, образцы передают в химцех для анализа (СО 34.37.306-2001, п. 3.2).

Сервисная служба CIPTEC согласует со станцией, какие трубы вырезать до и после очистки, и сводит результаты в отчёт: загрязнённость до, остаток после и сравнение с нормой 70 или 50 г/м².

Чем шеф-надзор отличается от очистки под ключ?

При шеф-надзоре работают персонал и оборудование станции — насосы, баки, временные трубопроводы, а инженер CIPTEC ведёт режим по программе, контролирует концентрацию, температуру, pH и железо, проводит нейтрализацию и оформляет акт и отчёт. Под ключ всё делает бригада CIPTEC со своим оборудованием и реагентами.

Стоимость смены инженера, выезда и работ под ключ указываем в ТКП, реагенты — по цене каталога.

Что происходит с отработанными растворами?

Отработанный раствор нейтрализуем реагентом NEUTRA и доводим до pH 6,5–8,5 перед сбросом. Место и условия сброса согласуем со станцией до начала работ и указываем в программе очистки. Если сбросить раствор на объекте нельзя, организуем вывоз.

Работаете ли вы по 44-ФЗ, 223-ФЗ и по всей России?

Да. Готовим ТКП и документы для заявки по 44-ФЗ и 223-ФЗ, работаем по договору с НДС и ЭДО. Бригада выезжает из Арзамаса и Нижнего Новгорода, реагенты отгружаем со складов в Москве (Домодедово) и Арзамасе. Стоимость выезда и даты указываем в ТКП.

Заявка

Получите ТКП на химическую очистку энергетического котла

Напишите модель котла, давление, топливо и результаты последних вырезок — инженер рассчитает работы и реагенты и предложит формат. Паспорт, схему котла, акты вырезок или ТЗ можно прислать на почту.

  • ТКП за 24 часа в рабочие дни
  • Проба отложений бесплатно — отчёт через 1–2 дня
  • По России — выезд бригады из Арзамаса и Нижнего Новгорода
Отдел продаж8 (800) 234-28-24
Почта для заявок и ТЗsales@ciptec.ru
Кто вы

ТКП: химическая очистка энергетического котла

Ответим в течение 2 часов в рабочее время, ТКП — за 24 часа

Паспорт котла, схему, акты вырезок или ТЗ пришлите на sales@ciptec.ru — приложим к заявке