Пн–пт 9:00–18:00 МСК
Промываем паровые котлы ДКВР 2,5–20 т/ч и КЕ 2,5–25 т/ч без демонтажа — в паровом и в водогрейном режиме: раствор CIPTEC подаём через дренажи нижнего барабана и коллекторов экранов, выводим из верхнего барабана и снимаем накипь с экранных и кипятильных труб. Под ключ — от 85 000 ₽ за котёл 2,5 т/ч и от 110 000 ₽ за котлы 4–10 т/ч, с НДС; точная цена — в ТКП за 24 часа.
Цены «от» — за котёл, с НДС
Двухбарабанные, 2,5–20 т/ч
Накипь копится на экранных трубах топки и первых рядах кипятильного пучка, шлам — в нижнем барабане и коллекторах экранов. Раствор подаём через дренажи нижнего барабана и коллекторов, выводим из верхнего барабана, после кислотной стадии вскрываем барабаны.
Слоевые топки на угле, 2,5–25 т/ч
Те же два барабана, экранированная топка и кипятильный пучок, что у ДКВР, но под слоевое сжигание угля. Промываем по той же схеме; предел загрязнённости на твёрдом топливе — 500 г/м², если у изготовителя нет своего (Правила № 511, п. 300).
Котельные ЖКХ и предприятий
Котлы, переведённые на горячую воду, промываем через трубопроводы сетевой воды по методике РД 34.37.402-96 с поправкой на барабанную конструкцию. Цена — та же, по паспортной паропроизводительности: барабаны, трубы и водяной объём у котла прежние.
Новый котёл после монтажа
Щелочение по РД 34.37.408 снимает масла, кремнекислые загрязнения и часть рыхлой ржавчины, оставшиеся после изготовления, хранения и монтажа. Котлы до 15 ат — ДКВР-…-13 и КЕ-…-14С — можно щелочить едким натром без тринатрийфосфата (п. 21). Программа, реагенты и химконтроль — наши, растопку ведёт персонал котельной.
Другие котлы и аппараты: ПаровыеДЕ и ЕВодогрейныеЖаротрубныеПромышленныеТеплообменникиВсе услуги
Цены
Промывка котла ДКВР или КЕ под ключ стоит от 85 000 ₽ за модель 2,5 т/ч, от 110 000 ₽ — за котлы 4, 6,5 и 10 т/ч, от 240 000 ₽ — за ДКВР-20-13 и от 280 000 ₽ — за КЕ-25-14С, с НДС. Цена считается за котёл по паспортной паропроизводительности и одинакова в паровом и водогрейном режиме. Точную сумму даём в ТКП за 24 часа по паспорту или фото шильдика.
| Модель | Паропроизводительность, т/ч | Водяной объём, м³ (ориентир) | Под ключ, за котёл |
|---|---|---|---|
| ДКВР-2,5-13 | 2,5 | 3,6 | от 85 000 ₽ |
| ДКВР-4-13 | 4 | 5,4 | от 110 000 ₽ |
| ДКВР-6,5-13 | 6,5 | 7,5 | от 110 000 ₽ |
| ДКВР-10-13 | 10 | 8,6 | от 110 000 ₽ |
| ДКВР-20-13 | 20 | 10,5 | от 240 000 ₽ |
| Модель | Паропроизводительность, т/ч | Водяной объём, м³ (ориентир) | Под ключ, за котёл |
|---|---|---|---|
| КЕ-2,5-14С | 2,5 | 4,0 | от 85 000 ₽ |
| КЕ-4-14С | 4 | 4,9 | от 110 000 ₽ |
| КЕ-6,5-14С | 6,5 | 7,0 | от 110 000 ₽ |
| КЕ-10-14С | 10 | 9,5 | от 110 000 ₽ |
| КЕ-25-14С | 25 | 15,8 | от 280 000 ₽ |
Цены с НДС, за один котёл при плановой промывке: загрязнённость — в пределах нормы изготовителя или п. 300 Правил № 511, одна щелочная и одна кислотная стадия. Шкала по т/ч та же, что на странице промывки паровых котлов; котлы в водогрейном режиме считаем по паспортной паропроизводительности. Водяной объём — ориентир для расчёта раствора: ДКВР-2,5…10 — по РД 34.37.408, приложение 2 (ДКВР-10 там указан как ДКВР-10-15), ДКВР-20 и КЕ — по данным изготовителей; точное значение — в паспорте вашего котла. Дорогу бригады до объекта считаем в ТКП по городу.
Можно заказать промывку целиком, взять нашего инженера руководить вашей бригадой или промыть котёл самостоятельно реагентами CIPTEC с поддержкой технолога.
Своими силами
Ваша бригада промывает котёл, мы подбираем состав по пробе, считаем объём и сопровождаем по телефону и видеосвязи.
Насос, ёмкость и персонал — ваши.
Подобрать реагентШеф-надзор
Ваш персонал и оборудование, наш инженер руководит работами на котле и отвечает за режим.
Насос и персонал — ваши, руководство и контроль — наши.
Запросить расчётСервисная служба
Приезжаем бригадой со своими насосами, ёмкостями и реагентами, ведём стадии по программе при температуре до 90 °C и сдаём работу с документами.
От вас — доступ к котлу, вода, электропитание и место слива.
Получить ТКП| Работа | Реагент + технолог | С инженером CIPTEC | Под ключ |
|---|---|---|---|
| Проверка пробы отложений и подбор состава | ✓ | ✓ | ✓ |
| Расчёт объёма раствора и реагента | ✓ | ✓ | ✓ |
| Программа промывки | Иинструкция | ✓ | ✓ |
| Насос, ёмкость, шланги, врезки | —ваши | —ваши | ✓ |
| Персонал на объекте | —ваш | +ваш + инженер | ✓ |
| Контроль концентрации, температуры, pH и железа | —по инструкции | ✓ | ✓ |
| Нейтрализация и сброс раствора | —по инструкции | ✓ | ✓ |
| Вскрытие барабанов, шлам, гидроиспытания | —ваши | —ваши | ✓ |
| Акт и отчёт с замерами | —ваши | ✓ | ✓ |
✓ — делает CIPTEC, «—» — заказчик, «+» — вместе.
Оценка за минуту
Раствора нужно не меньше водяного объёма котла: у ДКВР-10-13 это 8,6 м³ — около 8 600 л раствора, от 146 200 ₽ реагента FERRUM на одно заполнение. Выберите серию и режим, укажите паропроизводительность по паспорту и водяной объём — покажем раствор, реагенты, цену работ и что прислать для ТКП. Параметры подставятся в заявку.
Испытания и объекты
На трёх паровых котлах ДКВр-4-13 реагент CIPTEC FERRUM прошёл опытно-промышленные испытания — заказчик подтвердил результат письмом. Сервисная служба CIPTEC промывала двухбарабанные паровые котлы Е-2,5-0,9 ГМ на НПЗ по той же схеме, что нужна ДКВР и КЕ: щелочная и кислотная стадии, вскрытие верхнего и нижнего барабанов, удаление шлама, гидроиспытания.
Испытания реагента · ОАО «170 РЗ СОП», Нижний Новгород
Реагентом CIPTEC FERRUM котлы промыли гидрохимическим методом, реагентом CIPTEC ONE — два латунных пароводяных подогревателя ПП1-53,9-0,7-4. По итогам испытаний технический директор завода направил письмо: оба средства показали высокую эффективность.
Паровые барабанные котлы · НПЗ, Дагестан
Щелочная стадия ORGANIC 7 % — 4–6 часов, затем кислотная FERRUM, на плотном слое — повторная кислотная стадия 10 часов. Вскрыли верхний и нижний барабаны, удалили шлам, гидроиспытания прошли без повреждений.
Отчёт о работах →Письмо заказчика · Август 2023
CIPTEC — бренд ООО «СИПТЭК». Реагенты разрабатываем и выпускаем на своём производстве в Арзамасе, сервисная служба работает с 2022 года. Поэтому состав, схему и режим промывки подбирает одна команда, а отвечает за результат одна компания.
Реагенты CIPTEC применяли
Технология
Котёл ДКВР или КЕ промывают без демонтажа и без разборки обмуровки по программе, которую согласует технический руководитель объекта: щелочная стадия, кислотная, нейтрализация, вскрытие барабанов с удалением шлама и гидроиспытания. Как подобрать средства и порядок стадий — в статье «Промывка котлов ДКВР, ДЕ, КВГМ и ПТВМ».
Модель, режим — паровой или водогрейный, давление, топливо, водяной объём, показатели питательной или подпиточной воды, есть ли пароперегреватель и экономайзер, когда и чем промывали в последний раз.
ТКП — за 24 часаНакипь и шлам берут из нижнего барабана через лаз или с вырезки экранной трубы. Технолог CIPTEC проверяет, чем и как быстро растворяются отложения, и подбирает реагенты и разведение. Количество в г/м² по вырезке считают по методике СО 34.37.306-2001.
1–2 дня, бесплатноСхема подключения, стадии, режимы, точки контроля и критерии окончания — под конструкцию котла и документацию изготовителя; в водогрейном режиме — по методике РД 34.37.402-96 с поправкой на барабанную конструкцию. Пароперегреватель в контур кислотной промывки не включаем — как его отсечь, записываем в программу.
до начала работКотёл выводят из работы, расхолаживают и отключают от паровой магистрали или тепловой сети. Через лазы барабанов фотографируем состояние «до». Подачу раствора подключаем к дренажам нижнего барабана и нижних коллекторов экранов, возврат — из верхнего барабана, контур проверяем водой на плотность.
по графику остановаРаствор ORGANIC снимает масла и органику и разрыхляет накипь, чтобы кислота работала по всему слою. Для ориентира: на барабанных котлах Е-2,5-0,9 ГМ — раствор ORGANIC 7 %, 4–6 часов.
при органике в пробеFERRUM с ингибитором коррозии растворяет накипь и оксиды железа, на толстом или сульфатном слое — FERRUM STRONG. Температура — по программе, до 90 °C. Газ от реакции выводим через верхний барабан. Стадию заканчиваем, когда pH и железо в растворе перестают меняться; на плотном слое — повторная кислотная стадия.
контроль pH, железа, газаОстатки кислоты нейтрализуем NEUTRA, отработанный раствор перед сбросом доводим до pH 6,5–8,5, котёл отмываем водой.
pH 6,5–8,5Вскрываем верхний и нижний барабаны, вымываем шлам из нижнего барабана и коллекторов экранов водой под давлением, осматриваем трубы и вальцовку в барабанах.
фото до и послеПроводим гидравлические испытания, результат оформляем актом, его утверждает технический руководитель (Правила № 511, п. 26). Акты хранятся в эксплуатационной документации котла (п. 32).
пакет документовНормы
Котёл ДКВР или КЕ очищают, когда загрязнённость наиболее теплонапряжённых участков — экранных труб топки и первых рядов кипятильного пучка — дошла до предела из документации изготовителя. Если там его нет, в паровом режиме это 500 г/м² на газе и угле и 300 г/м² на мазуте; для водогрейных котлов Правила задают 1000 г/м² (Правила № 511, п. 300).
| Что | Норма | Документ |
|---|---|---|
| Предел загрязнённости | из проектной документации или документации изготовителя котла | Правила № 511, п. 300 |
| Паровой режим, газ и уголь | 500 г/м², если изготовитель не задал своё значение | п. 300 |
| Паровой режим, мазут | 300 г/м² | п. 300 |
| Водогрейный режим | предел из проекта перевода котла; без него — 1000 г/м², норма для водогрейных котлов | п. 300 |
| Периодичность очистки | расчётом исходя из интенсивности отложений | п. 299 |
| Как узнать загрязнённость | контрольные вырезки наиболее теплонапряжённых труб водотрубных котлов, периодичность — по эксплуатационной инструкции; г/м² считают по методике | п. 297; СО 34.37.306-2001 |
| Результат очистки | после эксплуатационной химической очистки барабанного котла остаток отложений — не более 70 г/м² | СО 34.37.306-2001, п. 3.3 |
| Если очистка не нужна | в межотопительный период — промывка химически подготовленной водой, пока вода после котла не придёт в норму по инструкции по водно-химическому режиму | п. 301 |
| Новый котёл | щелочение перед пуском; котлы до 15 ат — едким натром без тринатрийфосфата | РД 34.37.408, п. 21 |
Правила № 511 — Правила технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, действуют с 1 сентября 2025 года. Они не распространяются на котлы в составе единого технологического процесса производства (п. 2), а для опасных производственных объектов действуют в части, не урегулированной законодательством о промышленной безопасности (п. 4). Паровые котлы с давлением пара выше 0,07 МПа и водогрейные с температурой воды выше 115 °C относятся к опасным производственным объектам (116-ФЗ, приложение 1).
Сколько отложений внутри, покажет проба: пришлите накипь из нижнего барабана или вырезку трубы — подберём реагент и скажем, нужна ли промывка сейчас.
Проверить пробу бесплатноОтложения и реагенты
В котлах ДКВР и КЕ чаще всего карбонатная накипь на экранных и кипятильных трубах и оксиды железа; в паровом режиме с возвратом конденсата — ещё масла, в водогрейном — железо и взвесь из сетевой воды. Порядок стадий выбираем по пробе: органику снимает щелочная стадия ORGANIC, минеральные отложения — кислотная FERRUM или FERRUM STRONG, после неё — нейтрализация NEUTRA.
| Отложения | Состав | Где копятся | Почему образуются | Реагент |
|---|---|---|---|---|
| Карбонатная накипь | CaCO₃, MgCO₃ | экранные трубы топки, первые ряды кипятильного пучка | жёсткая питательная или подпиточная вода, недостаточное умягчение | FERRUM |
| Сульфатная накипь | CaSO₄ | наиболее теплонапряжённые участки экранных труб | сульфаты кальция в воде | FERRUM STRONG |
| Железооксидные | Fe₂O₃, Fe₃O₄ | трубы, нижний барабан, коллекторы экранов | кислородная и стояночная коррозия; в водогрейном режиме — железо из сети | FERRUM, FERRUM STRONG |
| Органические | масла, нефтепродукты | барабаны, трубы, пропитывают слой накипи | масла в возвратном конденсате | ORGANIC — первой стадией |
| Смешанные | карбонаты, оксиды железа, органика | вся поверхность нагрева | нарушения водно-химического режима | ORGANIC, затем FERRUM |
| Шлам | соли жёсткости и железа, взвесь | нижний барабан, нижние коллекторы экранов | редкая или недостаточная продувка | FERRUM и отмывка напором после вскрытия |
Промоете сами? Подберём реагент по пробе, посчитаем объём под водяной объём котла и дадим инструкцию по стадиям. Отгрузка на следующий день после оплаты со складов в Москве (Домодедово) и Арзамасе, от 10 000 ₽ — доставка бесплатно до 31 декабря.
Подобрать реагентДокументы
После промывки котла ДКВР или КЕ вы получаете программу промывки, журнал контроля раствора, акт гидроиспытаний, акт выполненных работ и отчёт с фото барабанов и труб до и после. Это пакет для приёмки работ и эксплуатационной документации котла: акты испытаний и промывки хранятся в ней по Правилам № 511, п. 32. Для котлов на опасных производственных объектах прикладываем документы на реагенты.
Схема, стадии, режимы и критерии окончания. Согласуем до начала работ.
Концентрация, температура, pH и железо по времени — видно, как шла каждая стадия.
Пробное давление, выдержка, результат. Утверждает технический руководитель (п. 26).
Что сделано, какими реагентами и в каком объёме, pH раствора перед сбросом.С НДС, по ЭДО
Фото барабанов и труб до и после, отложения, рекомендации по водно-химическому режиму и продувкам.
Закупки
Пришлите техническое задание или ссылку на закупку — подготовим ТКП и документы для заявки. Если ТЗ ещё пишется, поможем описать работы по котлам ДКВР и КЕ так, чтобы их можно было проверить при приёмке.
Бесплатно
Проверим реагент на вашей пробеО сервисе
Химическая чистка котла ДКВР или КЕ — безразборная очистка его водяной стороны: раствор заполняет барабаны, экраны и кипятильный пучок, циркулирует по временному контуру и растворяет накипь и оксиды железа. Сервисная служба CIPTEC промывает котлы ДКВР и КЕ реагентами собственного производства по программе под конкретный котёл — в паровом и водогрейном режиме — и сдаёт работу с актом гидроиспытаний и отчётом.
ДКВР — двухбарабанный котёл вертикально-водотрубный реконструированный. В обозначении ДКВР-10-13 первое число — паропроизводительность 10 т/ч, второе — рабочее давление 13 кгс/см², это 1,3 МПа; «ГМ» — газ и мазут, «-250» — пароперегреватель на температуру пара 250 °C. КЕ — паровой котёл с естественной циркуляцией: в обозначении КЕ-10-14С 10 т/ч, 14 кгс/см² абсолютного давления, «С» — слоевая топка для угля. По ГОСТ 3619-89 оба относятся к типу Е, поэтому в каталогах ДКВр-20-13-250ГМ обозначают и как Е-20-1,4-250ГМ.
У обоих котлов два барабана — верхний и нижний, между ними кипятильный пучок труб, топка экранирована трубами, которые выходят в верхний барабан и нижние коллекторы. Больше всего накипи на экранных трубах топки и первых по ходу газов рядах кипятильного пучка: там самый сильный тепловой поток. Шлам оседает в нижнем барабане и нижних коллекторах экранов — в работе его удаляют продувками, при промывке вымывают после вскрытия барабанов. На днищах барабанов есть лазы: через них осматривают трубы и вальцовку до и после промывки.
Накипь плохо проводит тепло, и металл трубы под ней перегревается: со стороны воды его больше ничто не охлаждает. Перегретая труба теряет прочность — появляются отдулины и свищи, трубы рвутся. Ремонт с заменой экранных труб — это вскрытие обмуровки, сварка, испытания и простой котла; плановая промывка обходится заметно дешевле.
Часть котлов ДКВР и КЕ в котельных ЖКХ и предприятий переведена на горячую воду. В водогрейном режиме котёл включён в тепловую сеть, и к накипи добавляются оксиды железа и взвесь из сетевой воды. Промываем через трубопроводы сетевой воды по методике РД 34.37.402-96 — скорость раствора не меньше 0,1 м/с, сброс при pH 6,5–8,5 (пп. 2.3, 2.7) — с поправкой на барабанную конструкцию: барабаны вскрываем и шлам удаляем так же, как в паровом режиме. Предел загрязнённости — из проекта перевода, без него Правила № 511 задают для водогрейных котлов 1000 г/м² (п. 300).
Механически можно почистить только то, что видно через лазы барабанов: сами барабаны и концы труб. Экранные трубы и середина кипятильного пучка длинные и гнутые — шарошкой их не пройти целиком. Раствор заполняет всю водяную сторону и растворяет отложения по всей длине труб. Механику применяем как дополнение: после кислотной стадии вымываем шлам из нижнего барабана водой под давлением.
Промывка под ключ стоит от 85 000 ₽ за ДКВР-2,5-13 и КЕ-2,5-14С, от 110 000 ₽ — за модели 4, 6,5 и 10 т/ч, от 240 000 ₽ — за ДКВР-20-13 и от 280 000 ₽ — за КЕ-25-14С, с НДС. Сумма зависит от состава и количества отложений, числа стадий, объёма шлама в нижнем барабане, числа котлов за выезд и города объекта. Если промываете своими силами, платите только за реагент: литр готового раствора FERRUM — от 17 ₽, раствора нужно не меньше водяного объёма котла — у ДКВР-10-13 это 8,6 м³, от 146 200 ₽ на одно заполнение. Точную сумму даём в ТКП за 24 часа.
Программа промывки, журнал контроля раствора, акт выполненных работ с применёнными реагентами и режимами, замеры pH раствора перед сбросом, акт гидравлических испытаний и отчёт с фото. Акты испытаний утверждает технический руководитель (Правила № 511, п. 26), документы хранятся в эксплуатационной документации котла (п. 32).
Вопросы
Ответы проверил Олег Жарков, технический директор CIPTEC, руководит сервисной службой. Обновлено 12 ноября 2026Разбор технологии в блоге
Промывка котла ДКВР под ключ стоит от 85 000 ₽ за ДКВР-2,5-13, от 110 000 ₽ — за ДКВР-4-13, ДКВР-6,5-13 и ДКВР-10-13 и от 240 000 ₽ — за ДКВР-20-13, с НДС. Цена одинакова в паровом и водогрейном режиме.
Сумма зависит от количества отложений, шлама в нижнем барабане и числа котлов за выезд, дорогу бригады считаем в ТКП. Если промываете сами, платите только за реагент: у ДКВР-10-13 водяной объём 8,6 м³ — около 8 600 л раствора FERRUM на одно заполнение, это от 146 200 ₽.
Промывка котла КЕ под ключ стоит от 85 000 ₽ за КЕ-2,5-14С, от 110 000 ₽ — за КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С и КЕ-10-14С и от 280 000 ₽ — за КЕ-25-14С, с НДС.
Котлы КЕ считаем по той же шкале, что ДКВР и другие паровые котлы: цена зависит от паспортной паропроизводительности, а не от топлива. Точную сумму даём в ТКП за 24 часа по паспорту или фото шильдика.
Проба отложений и программа промывки, бригада CIPTEC с насосами и ёмкостями, реагенты, щелочная и кислотная стадии, нейтрализация раствора до pH 6,5–8,5, вскрытие верхнего и нижнего барабанов, удаление шлама, гидроиспытания, акт выполненных работ и отчёт с фото до и после.
От заказчика — доступ к котлу, вода, электропитание и место слива. Повторную кислотную стадию на плотном слое, промывку экономайзера, вывоз раствора и дорогу бригады указываем в ТКП отдельными строками.
По Правилам № 511 периодичность очистки котлов определяют расчётом исходя из интенсивности отложений (п. 299). Котёл чистят, когда загрязнённость самых теплонапряжённых участков дошла до предела из документации изготовителя, а если его там нет — до 500 г/м² на газе и угле и 300 г/м² на мазуте в паровом режиме (п. 300).
Как быстро набирается предел, зависит от водоподготовки и продувок. Загрязнённость покажут контрольные вырезки экранных труб (п. 297) и проба отложений из нижнего барабана. Если очистка не нужна, в межотопительный период котёл промывают химически подготовленной водой (п. 301).
На экранных трубах топки и первых по ходу газов рядах кипятильного пучка — там самый сильный тепловой поток. Шлам собирается в нижнем барабане и нижних коллекторах экранов.
Через лазы барабанов видны только концы труб, поэтому экраны и середину пучка механически не очистить — раствор при химической промывке проходит трубы по всей длине.
Да. Раствор подаём насосом через дренажи нижнего барабана и нижних коллекторов экранов и выводим из верхнего барабана, газ от реакции отводим через верхнюю точку. Обмуровку не разбираем, трубы не вырезаем.
Барабаны вскрываем для осмотра до и после промывки и чтобы вымыть шлам из нижнего барабана водой под давлением.
Через трубопроводы сетевой воды по методике РД 34.37.402-96 для водогрейных котлов: раствор циркулирует со скоростью не меньше 0,1 м/с, отработанный раствор сбрасывают при pH 6,5–8,5 (пп. 2.3, 2.7). Поправка на барабанную конструкцию — вскрытие барабанов и удаление шлама, как в паровом режиме.
Цена та же, что в паровом режиме, — по паспортной паропроизводительности: барабаны, трубы и водяной объём у котла прежние. Предел загрязнённости берут из проекта перевода, без него Правила № 511 задают для водогрейных котлов 1000 г/м² (п. 300).
Сначала смотрят проектную документацию и документацию изготовителя котла. Если своего значения там нет, Правила № 511 задают для паровых котлов 500 г/м² на газе и твёрдом топливе и 300 г/м² на жидком, для водогрейных — 1000 г/м² (п. 300).
После эксплуатационной химической очистки барабанного котла на трубах должно остаться не больше 70 г/м² отложений — так оценивают результат по СО 34.37.306-2001 (п. 3.3).
Сами стадии занимают часы: на барабанных котлах Е-2,5-0,9 ГМ щелочная стадия ORGANIC шла 4–6 часов, повторная кислотная на плотном слое — 10 часов. Весь цикл с подготовкой, нейтрализацией, отмывкой, вскрытием барабанов и гидроиспытаниями дольше.
Полный срок указываем в программе промывки и ТКП, дату выезда согласуем под график останова.
Котельную целиком — нет. Котёл, который промываем, выводят из работы, расхолаживают и отключают от паровой магистрали или тепловой сети, остальные котлы работают. Если котлов несколько, промываем их по очереди под график останова.
Да, новый барабанный котёл перед первым пуском щелочат по РД 34.37.408: раствор едкого натра 0,5–0,8 % с тринатрийфосфатом 0,3–0,5 % снимает масла, кремнекислые загрязнения и часть рыхлой ржавчины после изготовления, хранения и монтажа (пп. 1, 4). Котлы до 15 ат, к которым относятся ДКВР-…-13 и КЕ-…-14С, можно щелочить едким натром без тринатрийфосфата (п. 21).
Щелочение идёт при огневом обогреве и давлении 75–100 % рабочего (пп. 10, 11): растопку ведёт персонал котельной, программу, реагенты и химический контроль берёт на себя CIPTEC.
Да, если есть насос, ёмкость и обученный персонал. Подберём реагент по пробе, посчитаем объём под водяной объём котла и дадим инструкцию по стадиям и контролю pH. Без инженера на объекте раствор держат при 50–60 °C. На испытаниях в 2022 году реагентом FERRUM промыли три котла ДКВр-4-13 на заводе «170 РЗ СОП».
Пена от реакции с накипью — признак того, что раствор работает; если она уходит через воздушник барабана или мешает насосу, добавляют пеногаситель ANTIFOAM. Если нужен контроль на месте, приедет инженер CIPTEC и будет руководить работами вашего персонала — это формат «С инженером», шеф-надзор.
Перед сбросом раствор нейтрализуем реагентом NEUTRA до pH 6,5–8,5 и проверяем. Место и условия сброса согласуем с эксплуатирующей организацией до начала работ и записываем в программу промывки. Если требования к стокам на объекте жёсткие, организуем вывоз отработанного раствора.
Да. Бригада выезжает из Арзамаса и Нижнего Новгорода, реагенты отгружаем со складов в Москве (Домодедово) и Арзамасе. Барабанные паровые котлы промывали на НПЗ в Дагестане, испытания FERRUM на котлах ДКВр-4-13 проходили в Нижнем Новгороде. Стоимость выезда и даты указываем в ТКП.
Заявка
Напишите модель котла, режим и сколько котлов — инженер посчитает работы и реагенты и предложит формат. Паспорт, фото шильдика или ТЗ можно прислать на почту.
Испытания реагента170 РЗ СОП
Сервисная службаКаспийский НПЗ