Химическая промывка чиллера — безразборная очистка испарителя и конденсатора по водяной или гликолевой стороне: раствор реагента циркулирует по временному контуру через сервисные краны аппарата и растворяет накипь, оксиды железа и шлам по всей поверхности теплообмена, а контур хладагента остаётся закрытым. Сервисная служба завода CIPTEC промывает чиллеры с водяным и воздушным охлаждением, конденсаторы холодильных установок, теплообменники фрикулинга и тепловых насосов реагентами собственного производства, подобранными под нержавеющие пластины, медный припой и медные трубки, и сдаёт работу с актом и замерами до и после.
Как устроен чиллер и где копятся отложения
В чиллере два независимых контура. Замкнутый контур хладагента — компрессор, конденсатор, дросселирующее устройство и испаритель — химически не промывают. Промывают водяную сторону: испаритель охлаждает воду или гликоль закрытого контура потребителей, конденсатор чиллера с водяным охлаждением отдаёт тепло воде градирни или гликолю драйкулера. В открытой градирне вода испаряется, соли жёсткости концентрируются, из воздуха попадают пыль и микроорганизмы, поэтому быстрее всего зарастает именно конденсатор. У затопленных испарителей и кожухотрубных конденсаторов вода идёт по трубкам, у испарителей с непосредственным кипением (DX) — в межтрубном пространстве, у паяных пластинчатых — в каналах между пластинами.
Чем опасно загрязнение испарителя и конденсатора
Отложения плохо проводят тепло. В заросшем конденсаторе растут температура и давление конденсации: компрессор работает на больший перепад, тратит больше электроэнергии, а в жару машина уходит в аварию по высокому давлению именно тогда, когда холод нужен больше всего. В заросшем испарителе падает температура кипения и холодопроизводительность, растёт перепад по воде и падает расход — срабатывают защита по замерзанию и реле протока, а паяный испаритель при замерзании воды может разорвать. Под слоем шлама идёт коррозия; когда стенка трубки или пластины истончается, вода и хладагент смешиваются, и ремонт стоит в разы больше плановой промывки.
Почему чиллер промывают химически
Паяный пластинчатый испаритель или конденсатор не разбирается — очистить его можно только раствором. Межтрубное пространство DX-испарителя инструментом не достать. Трубки кожухотрубного конденсатора можно прочистить ёршами при снятых крышках водяных камер, но твёрдую накипь и отложения в трубках с внутренним оребрением ёрш снимает плохо. Химическая промывка очищает всю поверхность без разборки, а машина простаивает меньше.
Как часто промывать чиллер
Отдельной федеральной нормы о периодичности нет: Правила технической эксплуатации объектов теплоснабжения (приказ Минэнерго № 511) распространяются на объекты систем теплоснабжения (п. 2), а регламент холодильной машины задаёт изготовитель. На практике конденсатор на воде открытой градирни промывают раз в год перед сезоном охлаждения, испаритель и закрытые гликолевые контуры — по замерам, обычно раз в 1–3 года. Сигнал к внеплановой промывке — рост перепада давления по воде на 20 % и больше при том же расходе или рост температурного напора на 2 °C и больше; это ориентиры CIPTEC, предел для конкретной машины — в инструкции изготовителя.
Из чего складывается стоимость промывки
Промывка под ключ стоит от 12 000 ₽ за теплообменник с НДС: пластинчатый считаем по Ду патрубков, кожухотрубный — по площади поверхности. Испаритель и конденсатор чиллера до 300 кВт вместе — от 50 000 ₽, до 1000 кВт — от 140 000 ₽, до 2500 кВт — от 300 000 ₽. Сумма зависит от числа аппаратов и машин за выезд, количества и состава отложений, работ с гликолем, промывки всего контура и города объекта. Если промываете сами, платите только за реагент: литр готового раствора AISI или ONE — от 24 ₽, раствора нужно столько, сколько вмещает водяная сторона, плюс ёмкость и шланги. Точную сумму даём в ТКП за 24 часа.
Как мы подбираем реагент и режим
Реагент подбираем по металлу и пробе отложений: нержавеющие пластины и медный припой — AISI без соляной кислоты и хлоридов, медные и латунные трубки — ONE, биоплёнка и масла — сначала щелочная стадия ORGANIC. Реагенты собственного производства — мы знаем их состав и отвечаем за него. Температуру раствора берём из документации изготовителя чиллера: нагрев водяной стороны поднимает давление хладагента в аппарате, поэтому вместо нагрева длим циркуляцию. Гликоль сливаем в отдельные ёмкости, наружные машины зимой защищаем от замерзания, на аммиачных установках работаем по наряду-допуску. После кислотной стадии раствор нейтрализуем NEUTRA до pH 6,5–8,5 перед сбросом.
- По типу машины
- чиллеры с водяным и воздушным охлаждением конденсатора, моноблочные и модульные, спиральные, винтовые и центробежные, со встроенным фрикулингом; фреоновые и аммиачные холодильные установки; тепловые насосы вода–вода и рассол–вода
- По аппарату
- затопленные испарители и испарители с непосредственным кипением (DX), кожухотрубные и пластинчатые конденсаторы, паяные и разборные пластинчатые теплообменники, теплообменники фрикулинга, драйкулеры по стороне гликоля
- По марке
- Carrier, Trane, York, Daikin, Clivet, Climaveneta, Aermec, Rhoss, Mitsubishi Electric, Hitachi, LG, Midea, Gree, Dunham-Bush и другие — состав и режим сверяем с документацией изготовителя
- По среде
- вода закрытого контура, этиленгликоль и пропиленгликоль, оборотная вода градирни