Разборная очистка 75 пластинчатых теплообменников: кейс CIPTEC

1. Какая задача стояла на объекте

2. Почему пластины очищали с разборкой

2.1 Разборная или безразборная очистка: в чём разница

3. Как проходила очистка: этапы и параметры

3.1 Анализ отложений и подбор раствора

3.2 Замачивание и отмывка пластин

3.3 Сборка и гидравлическое испытание

4. Результат: что получил заказчик

5. Вопросы и ответы

6. Нужна очистка пластинчатых теплообменников на вашем объекте?

Нужно было очистить 75 пластинчатых теплообменников от накипи и комплексных минеральных отложений и вернуть их в работу. Первым шагом стал не выбор средства, а анализ: заказчик передал образцы отложений, и по ним определили химический состав загрязнений.

Отложения в пластинчатых теплообменниках бывают разными: карбонатная накипь, соли жёсткости вместе с оксидами железа, смешанные многослойные отложения. От состава зависит, какое средство и в какой концентрации их растворит, сколько продлится очистка и не пострадают ли пластины. Правила технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок (приказ Минэнерго России № 511, действуют с 1 сентября 2025 года, далее — Правила) требуют при обнаружении отложений анализировать их причины, состав и толщину (п. 296), а пробы отложений из подогревателей отбирать по эксплуатационным инструкциям (п. 297).

Сигнал к очистке теплообменника по Правилам — рост гидравлического сопротивления выше установленного значения. Его контролируют при обходах вместе с температурами, давлением и производительностью (п. 407, 412). Очищают при этом способами из технической документации изготовителя (п. 412) — это важно при выборе между разборным и безразборным методом. Какие ещё признаки говорят, что пора на очистку, и как подобрать интервал между промывками, разобрали в статье о промывке пластинчатого теплообменника.

Разборная очистка даёт контроль результата на каждой пластине: пакет разбирают, пластины замачивают в растворе и отмывают, а по поверхности сразу видно, сошли ли все слои отложений. При комплексных, неоднородных отложениях это главное преимущество метода.

Цена такого контроля — время и аккуратность. Пакет нужно разобрать с сохранением порядка пластин, а после очистки собрать и стянуть до размера, указанного в паспорте аппарата. Поэтому разборный способ выбирают, когда отложения плотные или неоднородные, когда нужна ревизия пластин и уплотнений или когда циркуляционная промывка уже не даёт результата.

Безразборная (CIP) промывка — это циркуляция раствора по каналам собранного теплообменника, разборная — очистка снятых пластин. Первая быстрее и не требует демонтажа, вторая даёт полный доступ к поверхности и уплотнениям.

Разборная и безразборная очистка пластинчатого теплообменника: сравнение

Сервисная служба CIPTEC провела работы в семь этапов: анализ отложений, подбор раствора, разборка пакетов, замачивание пластин в CIPTEC AISI около 7 часов, отмывка водой под давлением, сборка и гидравлическое испытание.

Состав и концентрацию рабочего раствора подбирали по результатам лабораторного анализа проб, а не по усреднённой таблице.

Для CIPTEC AISI производитель задаёт разбавление от 1:10 при сильном загрязнении до 1:20 при профилактической промывке, стандартное соотношение — 1:15. Соотношение для этого объекта выбрали по анализу. Тот же принцип закреплён в РД 34.37.402-96 для водогрейных котлов: моющий раствор выбирают по степени загрязнённости и составу отложений, а режим отрабатывают на образцах в лаборатории (п. 3.1).

Пластины пластинчатых теплообменников обычно делают из нержавеющей стали, и для неё критичны хлорид-ионы: они провоцируют точечную (питтинговую) коррозию, которая может дойти до сквозного отверстия в тонкой пластине. Поэтому соляная кислота для таких пластин не подходит. CIPTEC AISI не содержит ни соляной кислоты, ни ионов хлора — в составе органические и неорганические кислоты, комплексоны, ингибиторы коррозии и ПАВ.

Пластины замачивали в рабочем растворе CIPTEC AISI около 7 часов, затем смывали остатки размягчённых отложений и раствора водой под давлением.

Время замачивания укладывается в диапазон 6–12 часов, который производитель указывает для средства. Ориентир окончания — прекращение реакции: раствор перестаёт выделять газ и меняет цвет, а на контрольной пластине не остаётся налёта. Если раствор подогревают для ускорения реакции, температуру держат не выше 50 °C.

При разборке пластины укладывают строго по порядку или маркируют: в пакете они чередуются, и собрать их в другой последовательности нельзя. Прокладки осматривают сразу — разборная очистка удобный момент заменить затвердевшие или надорванные уплотнения. При отмывке водой под давлением струю не направляют в упор на прокладку, чтобы не сдвинуть её из паза.

Общее правило для кислотных средств: если отработанный раствор сбрасывают в канализацию, его предварительно нейтрализуют. Кислотность проверяют индикаторной бумагой, ориентир — pH 6,5–8,5, как в РД 34.37.402-96 (п. 2.7). Для нейтрализации в линейке есть CIPTEC NEUTRA.

После очистки пакеты собрали в исходном порядке, стянули и провели гидравлическое испытание: оно подтвердило, что теплообменники плотные и готовы к работе.

Пакет стягивают до размера из паспорта аппарата: пережатые прокладки быстрее теряют упругость, недожатые дают течь. Испытание ведут водой температурой от 5 до 40 °C (п. 20 Правил). Для теплообменников в тепловых пунктах гидравлические испытания на прочность и плотность Правила требуют ежегодно в межотопительный период (п. 409). Результат оформляют актом, который утверждает технический руководитель эксплуатирующей организации (п. 26), а акты испытаний и промывки хранят в эксплуатационной документации (п. 32).

75 пластинчатых теплообменников очищены от накипи и комплексных отложений, собраны и прошли гидравлическое испытание. Пластины очищали средством без соляной кислоты и хлоридов — для нержавеющей стали это бережнее кислотной очистки соляной кислотой.

Итоги работ на объекте

Начните с анализа отложений: по нему станет понятно, хватит ли безразборной промывки или пластины нужно чистить с разборкой, какое средство и в какой концентрации применять.