Реагент для промывки теплообменников Ridan, Alfa Laval, SWEP, Danfoss: совместимость и выбор

• Сильное загрязнение, первый цикл очистки — CIPTEC AISI STRONG: усиленная формула специально под пластинчатые аппараты из нержавеющей стали.
• Ветхая система, изношенный металл — CIPTEC iSTEEL, бережная формула, концентрация 1:5–1:15, оставляет пассивационный слой.
• Масло, жир, органические отложения — щелочной CIPTEC ORGANIC: кислота с органикой не работает, нужна отдельная стадия.
• Завершение работ — CIPTEC NEUTRA для нейтрализации до pH 7 и CIPTEC pH INDICATOR для контроля раствора; при необходимости защиты системы после чистки — ингибитор CIPTEC SHELL 701.

• EPDM — этилен-пропиленовый каучук, стандарт для воды, пара и гликолей, рабочий предел обычно около 150 °C. Стоек к слабым кислотам и щелочам, но разбухает от минеральных масел и нефтепродуктов. Если в контуре появилось масло, EPDM «поплывёт» задолго до того, как на него подействует промывочный раствор.
• NBR (нитрил) — для сред с нефтепродуктами, температурный предел ниже, порядка 110–140 °C. Плохо переносит сильные окислители и озон.
• FKM (Viton) — высокие температуры и агрессивные среды, самый стойкий и самый дорогой вариант.

1. Соляная кислота и всё, что содержит хлорид-ион. Руководство Alfa Laval: никогда не применять соляную кислоту с нержавеющими пластинами. Хлорид разрушает пассивную плёнку аустенитных сталей 304 и 316 и вызывает питтинговую коррозию и коррозионное растрескивание под напряжением. На пластине толщиной 0,4–0,6 мм точечная язва превращается в сквозной свищ быстрее, чем успевает закончиться отопительный сезон. Для титановых пластин отдельный запрет — плавиковая (фтористоводородная) кислота.
2. Средства с аммиаком и аммонийными соединениями — в аппараты с медным припоем. Запрет SWEP. Медь уходит из шва в раствор, аппарат начинает течь по периметру пакета, а ремонту паяная конструкция не подлежит.
3. Вода с высоким содержанием хлоридов для приготовления раствора. Alfa Laval: не более 330 мг/л Cl для разборных аппаратов, менее 300 мг/л для диффузионно-сваренных. Скважинная вода на юге и в приморских районах, а также вода из системы, где раньше применяли хлорсодержащие реагенты, легко перекрывают этот порог — и тогда «правильный» реагент работает в неправильной среде.
4. Универсальные реагенты для чёрного металла. Средства для промышленных котлов рассчитаны на другую толщину стенки и другой металл. Показательный пример честной маркировки: на странице CIPTEC FERRUM STRONG прямо указано, что в составе есть соляная кислота и применять его для пластинчатых теплообменников нельзя — для них есть CIPTEC AISI STRONG. Если у поставщика на канистре написано «для всего», это повод запросить паспорт, а не признак универсальности.
5. Бытовые «антинакипины» и техническая лимонная кислота на глаз. Лимонная кислота не снимает плотную карбонатно-силикатную накипь промышленного происхождения, зато даёт цитраты железа, которые потом выпадают в осадок уже в системе. Без ингибитора любая кислота работает и по накипи, и по металлу одновременно.
6. Смесь остатков разных реагентов в одной ёмкости. Несовместимые составы дают осадок, обильную пену, иногда газовыделение. Если нужно погасить пену при кислотной промывке — для этого есть отдельный продукт, пеногаситель, а не «добавим ещё чего-нибудь».

1. Снимите данные с шильдика и сверьтесь с паспортом. Нужны марка, серия, тип конструкции (разборный или паяный), материал пластин и — для разборного — материал прокладок. Код заказа в паспорте расшифровывает исполнение точнее любого каталога.
2. Определите тип отложений. Минеральные — накипь, ржавчина, карбонаты, оксиды — снимаются кислотным реагентом. Масло, жир и органика кислотой не берутся вообще: нужна щелочная стадия. Если отложения смешанные, сначала щёлочь, затем кислота.
3. Выберите средство и концентрацию. Для пластинчатых аппаратов из нержавеющей стали — CIPTEC AISI: 1:10 при сильном загрязнении, 1:15 при среднем, 1:20 для профилактической чистки. Первый цикл на запущенном аппарате — AISI STRONG. Изношенный металл и ветхая система — iSTEEL, 1:5–1:15. Кожухотрубный аппарат — CIPTEC ONE до 1:15.
4. Закройте работу правильно. Промывка ведётся до прекращения реакции и стабилизации pH, контроль — по индикаторной бумаге. Затем нейтрализация до pH 7 реагентом NEUTRA, промывка водой до нейтральной реакции, слив и гидравлические испытания. Пропущенная нейтрализация — самая частая причина того, что аппарат после «успешной» промывки начинает корродировать изнутри.

Технология самой циркуляции — схема подключения насоса, реверс потока, кратность расхода и температурный режим — подробно разобрана в статье «Безразборная промывка теплообменников: технология CIP-мойки».