Плановый осмотр трубопровода тепловой сети в непроходном канале — часть регулярного обхода по графику.
Оглавление статьи
1. Почему нет единого ответа «раз в год»
2. Нормы Минэнерго 115: конкретные цифры
2.1. Периодичность чистки котлов и водогрейного оборудования
2.2. Периодичность вырезки контрольных образцов труб
3. Периодичность освидетельствования и осмотра тепловых сетей
3.1. Виды технического освидетельствования
3.2. Обходы и осмотры трубопроводов
3.3. Испытания на прочность и плотность
3.4. Испытания на тепловые и гидравлические потери
3.5. Шурфовки — контроль подземных трубопроводов
3.6. Контроль коррозии и электрохимическая защита
3.7. Сетевые подогреватели: очистка и испытания
4. Кто устанавливает точный график для вашего объекта
Периодичность чистки котлов и водогрейного оборудования (п. 12.14)
Согласно п. 12.14 Правил, периодичность чистки паровых и водогрейных котлов и водогрейного оборудования устанавливается не по календарю, а по удельной загрязнённости отложениями наиболее теплонапряжённых участков поверхности нагрева. К моменту остановки на чистку она не должна превышать:
Предельная загрязнённость отложениями по п. 12.14 Минэнерго 115 — ориентир для планирования чистки.
Рост гидравлического сопротивления более чем в 1,5 раза — сигнал к внеплановой очистке сетевого подогревателя.
CIPTEC ONE — универсальное средство для очистки сетевых подогревателей и котельного оборудования от накипи и ржавчины.
Периодичность вырезки контрольных образцов труб (п. 12.13)
Отдельно от чистки Правила нормируют вырезку образцов наиболее теплонапряжённых труб котлов, а также отбор проб отложений и шлама из подогревателей, трубопроводов и другого оборудования. Здесь единица измерения — не месяцы, а часы работы. Периодичность устанавливает специализированная наладочная организация при наладке водно-химического режима оборудования, но не реже чем через:
Контрольный образец трубы вырезают для оценки отложений и толщины стенки — не реже чем через 15 000–18 000 часов наработки.
Виды технического освидетельствования (п. 2.6.3)
Тепловые энергоустановки и сети проходят три вида технического освидетельствования:
Результаты освидетельствования вносят в паспорт тепловой энергоустановки и (или) сети.
Обходы и осмотры трубопроводов (п. 6.2.26)
Для контроля состояния оборудования тепловых сетей и тепловой изоляции регулярно, по графику, проводится обход теплопроводов и тепловых пунктов — как слесарями-обходчиками, так и мастером. Частота обхода зависит от типа оборудования и его состояния, но не реже:
При обходе тепловой сети персонал проверяет арматуру, изоляцию и работу дренажных насосов — не реже раза в неделю в отопительный сезон.
Испытания на прочность и плотность (п. 6.2.13, 9.2.12)
В процессе эксплуатации все тепловые сети подвергаются испытаниям на прочность и плотность для выявления дефектов — ежегодно, не позже чем через две недели после окончания отопительного сезона. Дополнительно испытания проводят перед началом отопительного периода — после ремонта.
Минимальная величина пробного давления — 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа; давление выдерживают не менее 10 минут, после чего проводят тщательный осмотр трубопровода по всей длине.
Пробное давление при испытании — не менее 1,25 рабочего давления; выдержка — от 10 минут с последующим осмотром трубопровода.
Испытания на тепловые и гидравлические потери (п. 6.2.32)
Помимо испытаний на прочность и плотность, не реже 1 раза в 5 лет проводят испытания тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя и на определение тепловых и гидравлических потерь. Все виды испытаний выполняются раздельно, в соответствии с действующими методическими указаниями.
Испытания на тепловые и гидравлические потери (п. 6.2.32)
Для контроля состояния подземных теплопроводов, тепловой изоляции и строительных конструкций периодически проводят шурфовки — по ежегодно утверждаемому плану, из расчёта не менее одного шурфа на 1 км трассы. На новых участках сети шурфовки начинают с третьего года эксплуатации — в первую очередь у мест с зафиксированной коррозией, пересечений с другими коммуникациями и в местах с неблагоприятными гидрогеологическими условиями.
При шурфовке проверяют изоляцию и трубопровод, измеряют толщину стенки — минимум один шурф на километр трассы в год.
Контроль коррозии и электрохимическая защита (п. 6.2.38–6.2.46)
Коррозионные измерения на потенциал блуждающих токов проводят не реже 1 раза в 6 месяцев в зонах их влияния, в остальных случаях — не реже 1 раза в 2 года. Установки электрохимической защиты подвергаются техническому осмотру: катодные станции — 2 раза в месяц, дренажные установки — 4 раза в месяц; эффективность их работы проверяют не реже 1 раза в 6 месяцев, текущий ремонт — раз в год, капитальный — раз в 5 лет.
Подробнее о защите металла от коррозии и подборе ингибитора — в статье «Ингибитор коррозии для системы отопления: зачем нужен».
Контроль коррозии и электрохимическая защита (п. 6.2.38–6.2.46)
Трубную систему теплообменных аппаратов периодически очищают по мере загрязнения, но не реже 1 раза в год — перед отопительным периодом. Испытания на тепловую производительность проводят не реже 1 раза в 5 лет, а плотность теплообменников проверяют не реже 1 раза в 4 месяца. Эксплуатация теплообменного аппарата при росте гидравлического сопротивления более чем на 25% выше расчётного значения не допускается.
Не знаете, с чего начать, и какое средство подобрать под ваши отложения?