Что такое ИТП и ЦТП: устройство теплового пункта, обслуживание и промывка теплообменника

1. Что такое ИТП и ЦТП простыми словами

1.1 Что такое ИТП (индивидуальный тепловой пункт)

1.2 Что такое ЦТП (центральный тепловой пункт)

2. Чем ИТП отличается от ЦТП

3. Из чего состоит тепловой пункт

3.1 Теплообменник — сердце теплового пункта

3.2 Насосы

3.3 Автоматика и регулирование

3.4 Арматура, фильтры и приборы учёта

4. Почему пластинчатый теплообменник ИТП нужно промывать

5. Признаки засора теплообменника в ИТП

6. Как проходит промывка теплообменника теплового пункта

6.1 Безразборная химическая промывка (CIP)

6.2 Разборная механическая очистка

6.3 Чем промывают: реагенты и контроль

7.Подготовка ИТП к отопительному сезону

8. Часто задаваемые вопросы

ИТП — это тепловой пункт, который обслуживает одно здание или его часть (например, отдельный подъезд или секцию). Обычно он располагается в подвале или в отдельном техническом помещении дома. Сегодня ИТП — стандарт для новостроек и модернизированных зданий: он позволяет регулировать отопление по погоде, вести индивидуальный учёт тепла и заметно экономить на отоплении и ГВС. Именно в ИТП установлены пластинчатые теплообменники, которые и требуют регулярного обслуживания.

ЦТП, по определению ПТЭТЭ, — это тепловой пункт, предназначенный для присоединения систем теплопотребления двух и более зданий. То есть один ЦТП готовит отопление и горячую воду сразу для квартала или группы домов, а дальше по внутриквартальным сетям разводит теплоноситель и ГВС к потребителям. ЦТП — это отдельное здание или помещение с более мощным оборудованием, чем в ИТП.

Встречается и термин «тепловой узел» — это разговорный синоним теплового пункта, чаще всего им называют ИТП в подвале дома. А БТП (блочный тепловой пункт) — это тот же ИТП или ЦТП, но собранный в заводских условиях в виде компактного готового блока.

Пластинчатый теплообменник (ПТО) — это пакет тонких гофрированных пластин из нержавеющей стали, стянутых в раму. Между пластинами в противотоке движутся два потока: греющий (сетевая вода из теплосети) и нагреваемый (вода контура отопления или ГВС). Тепло передаётся через стенки пластин, при этом среды не смешиваются. ПТО компактен и обладает высоким КПД. В ИТП обычно ставят два теплообменника — на отопление и на ГВС (для ГВС часто по двухступенчатой схеме).

Важный момент: пластины ПТО сделаны из нержавеющей стали. Поэтому и промывать такой теплообменник нужно реагентом, безопасным для нержавеющих сталей — обычные кислоты нержавейку повреждают. К этому мы ещё вернёмся.

Насосная группа обеспечивает движение теплоносителя и нужный напор. В тепловом пункте работают циркуляционные насосы (гоняют воду по контурам отопления и ГВС), а также подпиточные и, при необходимости, повысительные насосы. От их состояния зависит циркуляция: если теплообменник зарос и сопротивление выросло, насосы работают на пределе и быстрее изнашиваются.

Погодозависимая автоматика — это контроллер с датчиками наружной температуры и температуры теплоносителя, а также регулирующие клапаны с электроприводами. Автоматика поддерживает нужный температурный график и не даёт «перетапливать» дом в оттепель — за счёт этого ИТП и экономит тепло. Именно автоматизированный ИТП даёт максимальный эффект по энергосбережению.

Помимо основных узлов, в тепловом пункте есть:

• запорная и балансировочная арматура — для отключения и настройки контуров;
• грязевики и фильтры — задерживают механические загрязнения и защищают теплообменник и насосы;
• узел учёта тепла (теплосчётчик) — считает потреблённую тепловую энергию;
• КИП и регуляторы — манометры, термометры, регуляторы давления и перепада для контроля режима.

Фильтры и грязевики берут на себя часть загрязнений, но полностью защитить теплообменник они не могут: соли жёсткости и продукты коррозии всё равно откладываются на пластинах. Поэтому именно теплообменник — самый уязвимый к загрязнению узел теплового пункта.

Теплообменник не вскрывают. К его штуцерам подключают промывочную установку — насос-бустер с ёмкостью, в которой готовят раствор реагента. Раствор циркулирует по каналам и растворяет накипь и отложения. Порядок работ обычно такой:

• отключение теплообменника и подготовка (слив, подключение бустера);
• циркуляция кислотного реагента с контролем pH и температуры;
• промежуточные проверки — по изменению pH и прозрачности раствора видно, как идёт растворение отложений;
• нейтрализация остаточной кислотности и промывка водой;
• обратное подключение и проверка режима.

Плюсы безразборной промывки: быстро, без вскрытия аппарата и без замены прокладок. Метод хорошо подходит для карбонатных отложений и планового ТО.

Теплообменник вскрывают, извлекают пластины, очищают их механически и при необходимости химически, меняют прокладки, собирают аппарат и опрессовывают. Такой способ нужен при сильном зарастании, механических загрязнениях или повреждении прокладок. Разборная очистка дороже и дольше безразборной, зато восстанавливает даже сильно запущенные теплообменники. Обратите внимание: применительно к пластинам корректно говорить именно «механическая очистка», а не «промывка» — промывают жидкостью, а здесь чистят механически.